工廠能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)方案設(shè)計

節(jié)能減排、綠色環(huán)保,作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要指標(biāo),且是對生產(chǎn)型工廠造成了一定壓力,從哪些環(huán)節(jié)節(jié)能、哪些設(shè)備節(jié)能減排等,需要對能耗進(jìn)行精細(xì)監(jiān)控,在此基礎(chǔ)上,方能在不影響產(chǎn)能的前提下,完成節(jié)能減排任務(wù)。

工廠能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)解決方案,針對樓宇、園區(qū)、化工、冶金、熱力等行業(yè)的常用能耗,水電油氣等資源,依托實際布局,通過遠(yuǎn)端數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析管理,進(jìn)而達(dá)到能耗精細(xì)化管理,達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。

系統(tǒng)功能
一、數(shù)據(jù)采集
通過大量傳感器、采集器等智能感知設(shè)備,RS485、4G、5G、LORA、WiFi等接口,獲取暖通、照明、動力、燃油、用電等項目的數(shù)據(jù)監(jiān)測,24小時采集,監(jiān)測頻率可調(diào)整,最高可為一分鐘一次;
二、數(shù)據(jù)統(tǒng)計
根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù),按照設(shè)備分類、分項、功能區(qū)等,以日、周、月、年等為統(tǒng)計單位,展示實時計量表具設(shè)置參數(shù)、運行狀態(tài)參數(shù)、控制命令執(zhí)行等,以圖表、曲線圖格式顯示,實現(xiàn)對能耗多角度、多維度的統(tǒng)計管理;
三、能耗分析
基于邏輯控制原則、算法分析,對功能區(qū)的能耗、能耗設(shè)備、用能單位、設(shè)備類型等進(jìn)行智能分析,提供專題的能耗分析,對工作時間、待機(jī)時間、高耗能設(shè)備等進(jìn)行專項分析;
四、數(shù)據(jù)管理
云平臺支持歷史數(shù)據(jù)查詢、對比分析、導(dǎo)出下載等功能,可對對功能區(qū)、部門、應(yīng)用系統(tǒng)等分區(qū),按時間條件,以日、月、季、年,或任意一段時間等,對能耗情況進(jìn)行查詢分析,并導(dǎo)出生成數(shù)據(jù)報表;
五、能耗報警
系統(tǒng)支持自動報警功能,可對監(jiān)測參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、時間等進(jìn)行報警,云平臺提供E-mail 、短信、聲光、云平臺消息等報警形式,及時通知操作人員,進(jìn)行故障監(jiān)控和決策制定;
六、智能降耗
通過能耗分析模型,自動調(diào)整對用電、用氣、用水系統(tǒng)、設(shè)施管控,實現(xiàn)節(jié)能降耗的同時,不影響工廠、車間的運行及生產(chǎn)效率;

設(shè)計原則
①實用性
組成能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)的軟硬件部分,一定要符合現(xiàn)場實際用能情況,是首先應(yīng)遵循的第一設(shè)計原則。
②穩(wěn)定性
系統(tǒng)需長期不間斷運行,并可監(jiān)測用能網(wǎng)絡(luò)的運行狀況,具有一定的處理事件功能,所以系統(tǒng)的穩(wěn)定性顯得尤為重要。
③可擴(kuò)展性
系統(tǒng)建成投入應(yīng)用后并不是一成不變,今后可能存在工程擴(kuò)建、改造、或者與其他系統(tǒng)的兼容、并入等需求,這要求系統(tǒng)預(yù)留多路與其他系統(tǒng)的通訊接口,可進(jìn)行二次開發(fā)等。
④易維護(hù)性
云平臺維護(hù)應(yīng)盡量做到簡單易學(xué)、操作難度低。做到系統(tǒng)故障率最低的同時,也考慮到突發(fā)事件的應(yīng)急管理。