洗煤廠除塵器制作特點(diǎn)：

洗煤廠除塵器材料?

設(shè)備的在制作外殼時(shí)，采用箱體采用鞍鋼A級板材，經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備加工成型，模塊化單 元組合拼裝結(jié)構(gòu)。同時(shí)獨(dú)特的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，即使在惡劣的工況下也能發(fā)揮木工吸塵器優(yōu)良的技術(shù)性能。?

洗煤廠除塵器內(nèi)部部件。?

洗煤廠設(shè)備上箱體（包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室等）、中箱體（包括花板、濾袋、濾袋框架、含塵氣體進(jìn)氣口、入孔口等） 、下箱體（包括定位支承架、灰斗等）、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)（包括旋臂、吹口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管等）。

1、洗煤廠除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件，防爆性能更好，使用更安全；
2、配套防靜電布袋，有效解除了煤末爆炸的隱患；
3、灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施，保證了運(yùn)行的安全；
4、全自動(dòng)控制：采用PLC電控系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定可靠。

a. 設(shè)備采用脈沖離線清灰裝置，已經(jīng)可以達(dá)到自動(dòng)清灰的效率； b. 設(shè)備的在經(jīng)過長時(shí)間的凈化后，除塵效率依然能夠達(dá)到96%以上； c. 設(shè)備在凈化后，粉塵并不會(huì)產(chǎn)生二次的揚(yáng)塵； d. 能夠?qū)崿F(xiàn)不停機(jī)進(jìn)行更換布袋，使用更加方便； e. 占地面積小、使用更加方便、運(yùn)行較為穩(wěn)定；?

f. 可以根據(jù)粉塵性質(zhì)的不同，來更換不同的濾袋材質(zhì)；

洗煤廠除塵器以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器。采用低阻閥，噴吹氣源壓強(qiáng)允許低于392kPa者稱為低壓噴吹。采用高阻閥，噴吹氣源壓強(qiáng)應(yīng)高于392kPa者稱為高壓噴吹。

洗煤廠除塵器設(shè)計(jì)時(shí)花板孔間距需適當(dāng)，安裝過程中避免使用尖銳工具，確?；\骨與濾袋垂直安裝，避免碰撞現(xiàn)象。若花板變形則需及時(shí)維修或者更換，及時(shí)對灰斗進(jìn)行卸灰。對磨蝕性強(qiáng)粉塵含量較高的煙氣，應(yīng)合理設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速與進(jìn)氣方式，合理設(shè)計(jì)設(shè)備內(nèi)氣流分布使之盡量均勻。?

洗煤廠除塵器濾袋堵塞主要原因?yàn)檫^濾速度過大，濾袋處理煙氣量過大，而清灰周期及時(shí)間仍為過濾速度正常時(shí)的設(shè)定，造成清灰不及時(shí)，濾袋逐漸堵塞;粉塵過細(xì)，滲入濾袋纖維內(nèi)部，造成堵塞;粉塵中粘性大的成分較多，使粉塵在濾袋表面粘結(jié)從而堵塞;設(shè)備密封不嚴(yán)、進(jìn)風(fēng)管破損、保溫效果不佳等因素造成空氣進(jìn)入除塵器，或除塵器工作溫度低于酸露點(diǎn)，造成糊袋、板結(jié)，堵塞濾袋。?

因此需保證除塵器密封性，檢查并排除漏風(fēng)情況。確保廢氣室與凈氣室的隔離密閉。做好除塵器的保溫工作。

袋式除塵器的除塵效率最高，并且還能有效捕集對人體危害最大的 5 微米以下的超細(xì)的微小顆粒。近 年來，袋式除塵技術(shù)有了長足的進(jìn)步，主機(jī)、濾料、自動(dòng)控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高，使得袋式 除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強(qiáng) 的適應(yīng)性，并且在加強(qiáng)清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到一個(gè)新的高度。

袋式除塵器的關(guān)鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個(gè)系統(tǒng)的成敗。因此，反吹風(fēng)等弱力清 灰的除塵器從其應(yīng)用的高潮退了下來，而以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺 點(diǎn)，而其清灰能力強(qiáng)的特性則比傳統(tǒng)技術(shù)更突出。其優(yōu)點(diǎn)為：濾袋長（ 6m 或更多），占地面積少，設(shè)備阻 力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻 力過高現(xiàn)象，在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用。

主機(jī)的濾袋接口技術(shù)有了長足進(jìn)步，使除塵效率更加提高。我國的袋式除塵器的排放濃度低于 50mg/Nm3 已是普遍現(xiàn)象，低于 10mg/Nm3 范圍內(nèi)也非罕見。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式， 濾袋接口存在泄漏，使除塵器的除塵效率同濾料相差 1?2個(gè)數(shù)量級。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋 孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，消除了 接口處的泄漏。