鋼鐵廠除塵器方案之燒結(jié)機(jī)頭(尾)除塵治理
鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾排放煙氣成分復(fù)雜,燒結(jié)粉塵顆粒外表毛刺多而堅(jiān)硬,外形粗糙, 磨啄性很強(qiáng),且含有微量鈉、鉀元素,極易粘附在設(shè)備內(nèi)部,加上粉塵中含有10—20%的CaO,遇水易結(jié)垢。由于煙氣中含少量SO2,所以煙塵具有一定腐蝕性,特別是當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的酸腐蝕。燒結(jié)機(jī)頭粉塵顆粒細(xì),粉塵比電阻較大。機(jī)尾收塵點(diǎn)多,粉塵濃度較大。燒結(jié)機(jī)頭煙氣一般采用電除塵,機(jī)尾煙氣一般采用電袋除塵器或袋式除塵器。

鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)尾除塵包括燒結(jié)機(jī)尾部和僅靠它配置的生產(chǎn)設(shè)備(如破碎機(jī)、篩分和運(yùn)輸設(shè)備等)所散發(fā)的含塵氣體,一般都集中到機(jī)尾除塵系統(tǒng)進(jìn)行處理。

鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)尾除塵的特點(diǎn):
氣體溫度80~200℃,含塵濃度(標(biāo)態(tài))5~15g/㎡,含濕量很低,粉塵回收量大,有回收價(jià)值(含鐵約50%),遇水時(shí)有黏性并能結(jié)垢(含氧化鈣月10%)一般二氧化硅含量小于10%。

龍?zhí)┉h(huán)保鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)機(jī)尾除塵器設(shè)備配置如下:
1、新建的燒結(jié)機(jī)尾幾乎全部采用袋式除塵系統(tǒng),機(jī)尾采用大容積密閉罩。燒結(jié)機(jī)尾廢氣運(yùn)動(dòng)劇烈,且溫度高,具有強(qiáng)烈的上浮趨勢(shì)。一般燒結(jié)機(jī)尾部設(shè)大容積密閉罩,使劇烈運(yùn)動(dòng)的含塵氣流得以緩沖。抽風(fēng)點(diǎn)要設(shè)在機(jī)尾大容積密閉罩的頂部,因勢(shì)利導(dǎo),將上升的含塵熱流抽出,以減少機(jī)尾粉塵外逸,降低除塵抽風(fēng)量。
2、設(shè)計(jì)除塵器時(shí)我們延長(zhǎng)了機(jī)尾密閉罩,減少機(jī)尾抽風(fēng)量。機(jī)尾密閉罩向燒結(jié)機(jī)方向延長(zhǎng),將最末幾個(gè)真空箱上部的臺(tái)車全部密封,利用真空或其他力,通過(guò)臺(tái)車料層抽取密閉罩內(nèi)的含塵廢氣,以降低機(jī)尾除塵抽風(fēng)量。延長(zhǎng)密閉罩要以不影響臺(tái)車檢修為原則,一般為兩個(gè)真空箱的長(zhǎng)度。
3、設(shè)置耐磨襯里。燒結(jié)機(jī)機(jī)尾除塵磨琢性強(qiáng),又因廢棄含塵濃度高,往往造成管路和除塵設(shè)備的磨損。可在管道彎頭的外彎側(cè)、旋風(fēng)除塵器的入口和錐體等磨損嚴(yán)重的部位加設(shè)鑄鐵或石英砂混凝土耐磨襯里。