dmc脈沖除塵器定做，DMC型脈沖噴吹單機袋式收塵器設(shè)計有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分A型（帶灰斗型）和B?型（不帶灰斗?型）安裝形式，以滿足不同場合的使用需求。該除塵器采用脈沖噴吹的在線清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于鑄造、冶金、建材、電力、水泥、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)粉塵凈化。

工作原理

含塵氣體由進氣口進入灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室），然后含塵氣體進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經(jīng)排風管道，由風機排到大氣中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，當上升到一定程度時（一般為1500-1800Pa），為了保證收塵器繼續(xù)工作，需要進行清灰。收塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾濾袋的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結(jié)成團塊的粉塵便落入料斗。脈沖的持續(xù)時間可以調(diào)整，以適合不同粉塵的各種特性。

DMC型單機除塵器的特點：

1、DMC型單機除塵器清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、DMC型單機除塵器箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

DMC型單機除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。

定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。

定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。

手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。

7、DMC型單機脈沖袋式除塵器收塵效率高 收塵效率達99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放標準要求。

8、DMC型單機脈沖袋式除塵器維護費用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的先進、采用可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。

9、DMC型單機脈沖袋式除塵器濾袋使用壽命長 先進的脈沖清灰方式以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。

DMC型單機脈沖袋式除塵器主要應(yīng)用于碼頭、輸送、倉儲等散點收塵，廣泛用于非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收以及冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)中。