壓力容器制造許可條件 http://www.yuzhengzixun.net/ 點(diǎn)擊進(jìn)來與我們聯(lián)系。 特種設(shè)備許可認(rèn)證范圍: 鍋爐制造資質(zhì)、壓力容器制造資質(zhì)、壓力管道制造資質(zhì)、壓力管道元件資質(zhì)、閥門制造資質(zhì)、無縫鋼管制造資質(zhì)、焊接鋼管制造資質(zhì)、密封件制造資質(zhì)、閥門鑄件制造資質(zhì)、電梯制造資質(zhì)、乘客電梯制造資質(zhì)、貨載電梯

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1.基本條件 1.1人員 1.1.1質(zhì)量保證體系人員 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，配備并且任命質(zhì)量保證工程師以及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無損檢測、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。專項(xiàng)條件對質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員另有規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有不低于本文表2所列理工類相關(guān)專業(yè)的學(xué)歷與工程類技術(shù)職稱要求。質(zhì)量保證體系人員任職要求如下： (1)質(zhì)量保證工程師，具有壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷； (2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)歷； (3)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有壓力容器設(shè)計(jì)工作經(jīng)歷和過程裝備制造 (化工機(jī)械)、機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)等機(jī)械類專業(yè)教育背景； (4)金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器 (含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器 )粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有金屬壓力容器焊接相關(guān)工作、石墨壓力容器制造或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器 )制造工作經(jīng)歷，金屬壓力容器焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有焊接或者焊接相關(guān)專業(yè) (材料、機(jī)械類專業(yè))教育背景； (5)其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷； (6)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求，通過崗位培訓(xùn)，能夠履行崗位職責(zé)。 表1 質(zhì)量保證體系人員的任職要求 注1：表1中產(chǎn)品制造過程無焊接、熱處理、無損檢測等過程時，不需要配備相應(yīng)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。 1.1.2技術(shù)人員 制造單位應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員。制造單位同時設(shè)計(jì)本單位制造的壓力容器的，應(yīng)當(dāng)具備壓力容器設(shè)計(jì)許可條件中規(guī)定的人員條件要求，并且專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不少于5人，其中審批人員不少于2人，A4級壓力容器制造單位專職設(shè)計(jì)人員數(shù)量可根據(jù)其實(shí)際工作量適當(dāng)降低。 各級別制造單位技術(shù)人員數(shù)量見表2的要求。 表2 技術(shù)人員數(shù)量 1.1.3焊工 采用焊接方法的壓力容器制造單位，應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造需要并且具備相應(yīng)資格的持證焊工，焊工的持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要。持證焊工人數(shù)的要求見表3要求。采用焊接機(jī)器人的，相應(yīng)許可級別的持證焊工人數(shù)可減少1人。 表3 持證焊工人數(shù) 1.1.4無損檢測人員 (1)由本單位進(jìn)行無損檢測的，無損檢測人員持證項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合表4的要求； (2)采用衍射時差法超聲檢測 (TOFD)的制造單位，應(yīng)當(dāng)配備 TOFDⅡ級人員不少于2人。 表4 無損檢測人員持證項(xiàng)目和數(shù)量 注2：無損檢測外委的，制造單位只需按照表4 的要求配備無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。 注3：無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員計(jì)入無損檢測人員數(shù)量中。 1.2工作場所 (1)具有相應(yīng)級別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場地； (2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成；大型承壓部件在室外焊(粘)接時，有必要的保證焊 (粘)接質(zhì)量的防護(hù)措施； (3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫房或者專用場地，具有有效的防護(hù)措施； (4)具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場地及防護(hù)措施，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求； (5)具有滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地，并且具有保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專用場所，具有無損檢測儀器和器材存放要求的場所。 制造單位同時具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有專門的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)和場所。 1.3生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備 制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備、表面處理設(shè)備等，以及必要的工裝；具有與產(chǎn)品制造工藝相適應(yīng)的熱處理爐，并且配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表。 制造單位同時具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的，應(yīng)當(dāng)具有滿足本文第1條規(guī)定的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段。 不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件： (1)具有專用的生產(chǎn)廠房 (或者清潔場地)和生產(chǎn)設(shè)備，不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn)；對于鈦、鋯、鉭等容器的制造，還應(yīng)當(dāng)有專用的潔凈封閉廠房； (2)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位，具有滿足材料切割要求的切割設(shè)備； (3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣氛的能力。 1.4檢測儀器與試驗(yàn)裝置 (1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的檢測平臺、無損檢測儀器、理化檢驗(yàn)儀器、耐壓試驗(yàn)裝置和泄漏試驗(yàn)裝置等； (2)專項(xiàng)條件規(guī)定不允許外委的檢測和試驗(yàn)項(xiàng)目，制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的檢測儀器與試驗(yàn)裝置； (3)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測量裝置，并且按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。 1.5 工作外委 制造單位應(yīng)當(dāng)有能力獨(dú)立完成產(chǎn)品的總體組裝、焊 (粘)接、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)等制造過程，不允許將壓力容器產(chǎn)品的所有受壓元件進(jìn)行外委。