一、3J1概述??

1.7 3J1熔煉與鑄造工藝 合金選用真空感應(yīng)爐熔煉或真空感應(yīng)爐熔煉加真空自耗爐重熔。1.8 3J1運用概略與特殊要求 該類合金是20世紀(jì)60年代的老商標(biāo)，國內(nèi)生產(chǎn)與運用多年。首要用于制作各種航空用彈性敏感元件及耐硝酸或其他腐蝕介質(zhì)的零件，如膜盒、膜片、波紋管、傳送桿、擋板和其他彈性結(jié)構(gòu)件等。

二、3J1物理及化學(xué)功能?

2.1 3J1熱功能?

2.1.1 3J1線膨脹系數(shù) 該組合金在固溶加時效狀況下，其平均線膨脹系數(shù)(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1。?

2.2 3J1密度 冷應(yīng)變加時效狀況合金的密度ρ=8.0g/cm3。?

2.3 3J1電功能 在冷變形＋時效狀況下ρ=1.02μΩ·m。?

2.4 3J1磁功能 固溶加時效狀況的3J1合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11。

2.5 3J1化學(xué)功能 該合金對硝酸、磷酸、氫氧化鈉、含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質(zhì)，以及在海洋和熱帶氣候條件下，具有較好的耐腐蝕性。

三、3J1力學(xué)功能 3.1 3J1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的功能 3.1.1 3J1交貨狀況合金材的力學(xué)功能 見表3-1。3.1.2 3J1交貨狀況合金材經(jīng)時效處理后的力學(xué)功能 見表3-2。

3.2 3J1室溫及各種溫度下的力學(xué)功能 不同狀況的合金室溫力學(xué)功能見表3-3。?

3.3 3J1耐久和蠕變功能?

3.4 3J1疲憊功能??

3.5 3J1彈性功能 見表3-4。

四、3J1安排結(jié)構(gòu)?

4.1 3J1相變溫度 合金在900℃以上（達(dá)920～980℃）固溶處理后，為單相奧氏體安排。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時效處理，約在500℃，從奧氏體中開端析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉積強化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量達(dá)最大值（含鉬的合金溫度偏上限）。在750℃以上析出相開端溶解，900℃以上溶解完畢。? ? ? ? ? ??

4.2 3J1合金安排結(jié)構(gòu) 運用狀況的合金基本安排為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相，并含有少數(shù)的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。

五、3J1工藝功能與要求

5.1 3J1成形功能 合金的熱應(yīng)變溫度，為350～1140℃，進(jìn)行鍛、軋等熱加工，其加工功能杰出。

固溶處理后，合金塑性杰出，可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲，或用沖壓、揉捏等方法制成形狀雜亂的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材曲折、環(huán)繞功能杰出。

5.2 3J1焊接功能 合金在固溶狀況下比在時效狀況下有更好的焊接功能，可進(jìn)行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，以及銅、銀基硬釬焊。在時效處理后，點焊、縫焊功能較差。在合金外表鍍鎳后可進(jìn)行低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀況下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應(yīng)注意不要使零件溫度超越時效溫度，以免下降合金功能。

5.3 3J1零件熱處理工藝 為防止合金外表氧化，制品熱處理宜在真空或保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工功能和時效處理后的功能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相安排；超越1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高，可適當(dāng)進(jìn)步固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、種類和不同功能要求等因素合理挑選（見1.5），一般在保證徹底固溶條件下，應(yīng)盡量挑選較低的溫度。

經(jīng)不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關(guān)系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經(jīng)時效處理后取得高的力學(xué)功能和彈性功能。應(yīng)根據(jù)時效前的合金種類、狀況和運用功能等因素合理挑選時效處理準(zhǔn)則（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的進(jìn)步強化作用增強。3J1在660～700℃達(dá)到時效強化的峰值；含鉬的合金在達(dá)到時效強化的峰值，溫度持續(xù)升高，強化作用很快下降。

經(jīng)應(yīng)變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應(yīng)變促進(jìn)時效析出過程，進(jìn)步時效強化作用。冷應(yīng)變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應(yīng)變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%～70%。合金經(jīng)必定的冷應(yīng)變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利。

5.4 3J1外表處理工藝 合金熱處理后的氧化皮，可選用堿浸-酸洗聯(lián)合操作方法清除。液溫度不宜超越500℃。酸液選用“三酸”水溶液，在50～80℃溫度下進(jìn)行。

酸洗后可用稀硝酸水溶液短時間漂白，最后用石灰水中和零件外表的殘酸。

5.5 3J1切削加工與磨削功能 固溶狀況的合金硬度較低，易于切削等各種機加工。冷應(yīng)變狀況和時效狀況的合金也能進(jìn)行機加工，但較難。零件一般在固溶狀況加工成毛坯，時效處理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削功能杰出。?