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1、erp為企業(yè)老板帶來什么?

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　　1. 隨時可以由系統(tǒng)中的資料掌握公司的營運狀況;

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　　2. 建立公司的管理體系及運作規(guī)范，由系統(tǒng)管理公司運作;

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　　3. 建立公司營運的數(shù)據(jù)庫，累積公司的管理經(jīng)驗知識，不會因人員異動而流失;

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　　4. 由系統(tǒng)信息的整合，可以提升公司的反應(yīng)速度，不需由人力統(tǒng)計，可減少錯誤，節(jié)省人力;

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　　5. 由系統(tǒng)提供的大量運算功能，可以加強公司的生產(chǎn)彈性，提高接單能力;

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　　6. 系統(tǒng)可以整合各單位的資料，可以隨時結(jié)算，了解公司目前營運成本;

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　　7. 系統(tǒng)符合財稅法規(guī)，可能達(dá)成內(nèi)稽內(nèi)控的目標(biāo);

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　　8. 系統(tǒng)符合上市上柜的規(guī)范，可以協(xié)助公司上市上柜作業(yè);

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　　9. 系統(tǒng)可以反映各項異常狀況，且提供相關(guān)資料，方便解決問題;

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　　10. 系統(tǒng)可以提供電子簽核及工作流程之功能，可達(dá)成無紙化目標(biāo);

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　　11. 系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程聯(lián)線操作查詢，方便跨國管理，不受地區(qū)限制;

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　　12. 系統(tǒng)可以作資金的管理，提高資金運作的效益。

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2、erp為部門經(jīng)理帶來什么?

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　　1. 隨時查詢公司所有原物料采購單價波動情況，并依據(jù)市場行情做出應(yīng)對;

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　　2. 可對供貨商在某個時段的采購總金額進(jìn)行分析，根據(jù)有效的數(shù)字金額同大宗原物料供貨商協(xié)商折扣事宜;

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　　3. 銷售部分，可按照一定時間內(nèi)的銷售金額，對客戶進(jìn)行劃分. 確定A級客戶.;

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4. 對客戶訂單進(jìn)行分析，針對出貨商品的訂單量做出趨勢圖?？芍攸c管控，對其成本分析，并盡可能降低其銷貨成本，從而增加利潤.并可對商品 銷售作出預(yù)測;

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　　5. 對庫存異常及存貨呆料情況進(jìn)行分析，制定相應(yīng)處理規(guī)劃，并將信息反饋至各相關(guān)部門. 從而使庫存最優(yōu)化;

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　　6. 對項目部分可做到項目稽控，對其項目損益做出分析，評估其可行性;

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　　7. 對全年費用部分可進(jìn)行預(yù)算，并與實際發(fā)生相比較，對差異部分進(jìn)行分析，制定相應(yīng)策略;

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　　8. 可對采購單價進(jìn)行電子簽核管控，使采購人員在下采購訂單時必須使用主管簽核的采購單價;

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　　9. 針對應(yīng)收帳款部分，系統(tǒng)以帳齡的長短體現(xiàn)，可實時迅速了解應(yīng)收帳款的情況，進(jìn)行追蹤;

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　　10. 對業(yè)務(wù)人員的銷售業(yè)績進(jìn)行統(tǒng)計分析，制定相應(yīng)獎懲機制。更大限度的調(diào)動員工積極性，為公司創(chuàng)造更大的效益;

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　　11 對生產(chǎn)過程中發(fā)生的報廢情況及時了解，對報廢出現(xiàn)異常的工單進(jìn)行分析，制定相應(yīng)策略;

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　　12. 對經(jīng)營能力，財務(wù)結(jié)構(gòu)，獲利能力進(jìn)行分析，針對各個異常系數(shù)部分分析;

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　　13. 在運用工作流消息管理過程中，及時迅速了解采購訂單延遲，銷貨訂單延遲情況，對異常部分作出相應(yīng)調(diào)整。

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3、erp為物料控制﹑生產(chǎn)主管帶來了什么?

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　　1. 可及時掌握銷售訂單訂購量﹑出貨量﹑未交量及客戶需求日期;

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　　2. 可隨時掌控材料的采購到貨狀況;

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　　3. 可隨時掌握材料產(chǎn)品庫存狀況﹑及時作出生產(chǎn)，出貨安排;

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　　4. 對客戶需求進(jìn)行交期預(yù)測分析和用料分析，從而確定產(chǎn)能﹑材料能否達(dá)成客戶的需求﹑快速反饋信息給業(yè)務(wù);

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　　5. 通過產(chǎn)品主計劃，可一次將成品﹑半成品工令開單，減少工作量;

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　　6. 物料需求可將生產(chǎn)當(dāng)前產(chǎn)品所需材料的庫存﹑已分配﹑在途數(shù)量及預(yù)計庫存﹑缺料數(shù)一一列出，由物控查核，并可直接將其轉(zhuǎn)入采購系統(tǒng)，產(chǎn) 生采購訂單;

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　　7. 開立制令單的同時，可知曉每種材料的庫存﹑已分配及可領(lǐng)料數(shù)量;

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8. 可設(shè)定派工單完工計劃，并可通過“訂單生產(chǎn)排程”查詢計劃完狀況，從而進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)控;

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　　9. 加工中心生產(chǎn)排程，可隨時掌控各種資源的超短荷情況，從而做出相應(yīng)的調(diào)配;

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　　10. 加工中心績效分析，可了解加工中心的實際耗用工時及生產(chǎn)效率﹑良品率﹑不良品率等;

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　　11. 產(chǎn)品主計劃進(jìn)度追蹤表，可按銷售訂單查詢到生產(chǎn)安排情況﹑已領(lǐng)料套數(shù)﹑未領(lǐng)料套數(shù)及入庫數(shù)量;

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　　12. 制令單進(jìn)度和訂單進(jìn)度隨時反映;

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　　13. 生產(chǎn)線在制品移轉(zhuǎn)管制及每站投入﹑產(chǎn)出﹑在制分析;

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　　14. 移轉(zhuǎn)入庫超量控制及入庫時間管制;

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　　15. 逾期未完工制令單資料追蹤表，可及時對逾期制令單作出處理;

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　　16. 超領(lǐng)料限制及補料程序管制。

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4、erp為品管帶來什么?

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　　1. 使用品管作業(yè)使整個運作流程，更合理化﹑完整化;

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　　2. 對于進(jìn)料方面的記錄更加完整化，便于追溯﹑分析及后續(xù)的改善;

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　　3. 能夠?qū)τ谡麄€生產(chǎn)過程進(jìn)行詳細(xì)的記錄，以便于后續(xù)的分析及改善;

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　　4. 能夠統(tǒng)一分析供貨商為我們提供料件的好與壞，以便于作業(yè)相應(yīng)的調(diào)整;

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　　5. 能夠集中分析公司內(nèi)部所生產(chǎn)的產(chǎn)品需要進(jìn)行解決的環(huán)節(jié);

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　　6. 能夠取消大量的手工檢驗報告，提高效率，減少不必要的人為錯誤;

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　　7. 多個環(huán)節(jié)的品管作業(yè)，能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行多重認(rèn)證，減少后續(xù)不必要的重復(fù)作業(yè)。

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