瀝青攪拌站除塵器制作特點(diǎn)
瀝青攪拌站除塵器制作特點(diǎn)?
瀝青攪拌站除塵器采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，充容率45%時(shí)就能達(dá)到額定生產(chǎn)率；具有新概念的同步驅(qū)動(dòng)雙軸攪拌系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、減速器，以及軸承的使用，打造了瀝青攪拌缸中的 。
的篩分系統(tǒng)
振動(dòng)篩選用模糊自同步理論的雙軸慣性激振器為激振源，細(xì)化了篩片規(guī)格，優(yōu)化搭配組合，采用單層多規(guī)格間斷排序的立體式篩片布置結(jié)構(gòu)，既控制了熱料混倉，又增大了細(xì)粒式的產(chǎn)量； 的翻板結(jié)構(gòu)，可滿足不同類型的配料，而且無需換篩片；控制上反接制動(dòng)系統(tǒng)的配置，使停車加，的避免共振的產(chǎn)生。
的加熱滾筒
采用四臺(tái)軸裝式電動(dòng)機(jī)減速器做為動(dòng)力，優(yōu)化設(shè)計(jì)的各段料簾結(jié)構(gòu)，滾筒外包保溫材料和不銹鋼板，的防止熱量散失。燃燒器采用低壓油高壓風(fēng)霧化，可滿足多種工況下不同種類燃油的使用。 的前煙箱消音設(shè)計(jì)，降低了現(xiàn)場(chǎng)的噪聲污染。
大容量熱料倉
采用了雙層熱骨料倉系統(tǒng)的大容量配置，容量150t，連續(xù)式料位指示，全封閉保溫，溢料和廢料自動(dòng)控制，經(jīng)過優(yōu)化的料倉結(jié)構(gòu)和料門空間，骨料累加稱量的時(shí)間，且穩(wěn)定。
多級(jí)配冷料供給系統(tǒng)
8個(gè)上料儲(chǔ)存斗，可滿足不同粒料的級(jí)配，冷骨料供給變頻調(diào)速，根據(jù)產(chǎn)量設(shè)定和配比要求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)速，使用減速器電機(jī)和膠帶，具有斷料報(bào)警裝置。
的環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性能
脈沖布袋除塵系統(tǒng)的使用，實(shí)現(xiàn)了人性化的環(huán)保工作環(huán)境；整機(jī)熱系統(tǒng)與動(dòng)力系統(tǒng)采用的優(yōu)化設(shè)計(jì)，配合的稱量系統(tǒng)，在燃油消耗、電力使用等方面具備的品質(zhì)，節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了意義上的節(jié)能降耗。
穩(wěn)定的控制系統(tǒng)
采用高速的PLC作為設(shè)備的控制系統(tǒng)，用以設(shè)備生產(chǎn)過程的控制，程序 采用EPROM存儲(chǔ)技術(shù)，使程序儲(chǔ)存加穩(wěn)定，系統(tǒng)概念得以實(shí)現(xiàn)。體系結(jié)構(gòu)采用模塊式硬件結(jié)構(gòu)，微機(jī)監(jiān)控和觸摸屏監(jiān)控兩套系統(tǒng)相互獨(dú)立，一個(gè)系統(tǒng)出故障，另一個(gè)系統(tǒng)可以工作，設(shè)備不停機(jī)。
瀝青攪拌站除塵器，是引進(jìn)國外新設(shè)備，新技術(shù)，通過消化改進(jìn)的一種新型高效率的脈沖袋式除塵器。它具有處理風(fēng)量大，凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長(zhǎng)、更換濾袋簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可廣泛適用于冶金、化工、機(jī)械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的最新設(shè)備，該設(shè)備近年來已在我國各省、市大量推廣應(yīng)用，并替代進(jìn)口，深受用戶歡迎。
系統(tǒng)主要由本體、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。?
1本體組成
1）結(jié)構(gòu)框架及箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；包括上箱體、中箱體和灰斗等。
2）濾袋、籠骨和花板——濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。
3）進(jìn)氣系統(tǒng)——包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
4）排氣系統(tǒng)——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5）卸灰系統(tǒng)——螺旋輸送機(jī)與星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。?
6）平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。
2壓縮空氣系統(tǒng)：包括氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等。
2.3控制系統(tǒng)：包括PLC控制柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜。
2.4設(shè)備本體照明系統(tǒng)、電磁閥冬季加熱系統(tǒng)及配套電纜橋架。?
2.5設(shè)備頂部防雨棚。
該設(shè)備采用脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國清灰效果最好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成26個(gè)互不相通的小室，并與一個(gè)長(zhǎng)文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便。
與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理） 分隔上中箱體的花板邊壓制成一定錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。
美塔斯耐高溫除塵布袋：美塔斯除塵布袋可在204℃的溫度下連續(xù)操作（瞬間溫度240℃）并可承受反復(fù)的240℃瞬間的波動(dòng)溫度，美塔斯高溫除塵濾袋同時(shí)具有杰出的尺寸穩(wěn)定性能，在190℃的溫度下只有小于1%的熱收縮率,具有極佳的高溫除塵濾袋穩(wěn)定性。良好的耐化學(xué)性能在低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它不會(huì)造成影響，即使少量的氟化物也不會(huì)明顯地腐蝕它。美塔斯過濾材料已被證明可以廣泛應(yīng)用于高溫過濾領(lǐng)域，長(zhǎng)期使用可保持高強(qiáng)力、高耐磨性。廣泛應(yīng)用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、烘干、碎石、石膏、塑膠、炭黑、焦炭、造船、煙草等行業(yè)。
瀝青攪拌站除塵器布袋美塔斯高溫除塵濾袋_濾料性能參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 內(nèi)容
一濾料
1 濾袋材質(zhì)芳綸纖維/芳綸基布
2 加工方法針刺
3 短時(shí)瞬間使用溫度℃≤240℃
4 連續(xù)工作溫度℃≤204℃
5 單位面積的質(zhì)量g/㎡450g/㎡ 500g/㎡
6 厚度mm2.0±0.1mm
7 斷裂強(qiáng)度 經(jīng)向 N/5×20cm ＞600 緯向 N/5×20cm ＞1200
8 斷裂伸長(zhǎng)率 經(jīng)向 ＜20% 緯向 ＜40%
9 透氣率 m3/m2·min 10-16
二 濾袋
1 規(guī)格mm 根據(jù)客戶要求加工制作
2 加工方法 布袋底部采用加強(qiáng)環(huán)布并用一層包邊縫制，無毛邊裸露，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度小于10mm，以提高布袋袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力
