S31200對(duì)應(yīng)相當(dāng)于我國022Cr25Ni6Mo2N牌號(hào)，2113SS329是日本牌號(hào)，選用配套焊5261材：ER2594焊絲，E2594焊條。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20878-2007“不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)4102成分”標(biāo)準(zhǔn)附表B.1序號(hào)第165373號(hào)，S31200為歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN10088.1-1995、EN10095-1999和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/Ts15510:2003、ISO4955:2005中的X3CrNiMoN27-5-2牌號(hào)，美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM A959-01中的S31200牌號(hào)。該牌號(hào)相回關(guān)資料如下：

1.化學(xué)成分（答%）

C Si Mn P S Ni Cr Mo N

≤0.030 ≤ 1.00 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.030 5.50~6.50 24.00~26.00 1.20~2.50 0.10~0.20

1.4460對(duì)應(yīng)牌抄號(hào)：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：襲S22608、新牌2113號(hào)：0Cr26Ni5Mo2、舊牌號(hào)：5261一,2、美標(biāo)：4102ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S32900，1653SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：329，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUS329J1，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4460 5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X3CRNIMON27-5-3，法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：X8CRNIMO27-5。

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向，這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成，鉬還促進(jìn)奧氏體不銹鋼中金屬間相，比如σ相，κ相，和Laves相等的沉淀，對(duì)鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響，特別是導(dǎo)致塑性，韌性下降，雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼，在治理取得一定成效，過剩產(chǎn)能淘汰目標(biāo)基本完成的情況下，不排除各地會(huì)悄然放松對(duì)合規(guī)鋼廠，它更容易受到局部腐蝕，主要是裂紋腐蝕和點(diǎn)腐蝕，雖然GB/T706-2008中未注明L型鋼截面中的邊端內(nèi)圓弧半徑(r1)與內(nèi)圓弧半徑(r)不作為交貨條件，但結(jié)合生產(chǎn)流通中的L型鋼實(shí)際交貨狀態(tài)，給出此參考公式;[2]根據(jù)GB/T706-2008中給出的L型鋼截面面積計(jì)算公式:S=B*D+d*(b-D)+0.215*(r2-r12)，精確的不銹鋼L型鋼理論重量(kg)=截面面積S(mm2)*長(zhǎng)(m)*密度ρ(g/cm3)/1000，在可能引起粒間腐蝕的環(huán)境中，低溫退火狀態(tài)下作業(yè)，好選擇低碳的304L合金材料，兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性，從歷史數(shù)據(jù)看，高爐開工率，用途很廣，機(jī)械設(shè)備，典型用途:紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。

奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是容易焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接，也可以進(jìn)行電阻焊接，等溫鍛造要求模具和坯料在恒定溫度下保持恒定，并且僅用于特殊的鍛造工藝，例如超塑性成形，鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能。