根據(jù)功能和來源，庫存可分為三類：周轉(zhuǎn)庫存、安全庫存和多余庫存。其中，維持正常運營所需的庫存稱為周轉(zhuǎn)庫存，即從供應(yīng)商到公司生產(chǎn)線，再到銷售渠道，需要維持一定數(shù)量的庫存才能正常運營；應(yīng)對需求波動、補貨延遲、質(zhì)量問題等不確定因素的庫存稱為安全庫存；最終，剩余庫存既不支持正常運營，也不響應(yīng)不確定因素，稱為過剩庫存，如訂單取消、設(shè)計變更、預(yù)測失敗等導(dǎo)致的滯銷庫存等。

倉庫成本是制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理的重要組成部分，但為什么許多企業(yè)只能暫時減少庫存？事實上，原因是這三種存貨有不同的根本原因，應(yīng)對措施既不同又相關(guān)，不同存貨的應(yīng)對措施是什么？

1、縮短周轉(zhuǎn)周期，減少周轉(zhuǎn)庫存

一是全面縮短供應(yīng)商的采購提前期；二是全面縮短生產(chǎn)、調(diào)試、安裝周期；三是優(yōu)化流程和系統(tǒng)，縮短信息流轉(zhuǎn)周期。在生產(chǎn)經(jīng)營過程之中，需求信息的傳遞需要一定的時間。審批是通過經(jīng)驗來彌補系統(tǒng)知識的不足。解決方案之一是信息化。如果信息系統(tǒng)建設(shè)得好，更多的知識和經(jīng)驗將固化到系統(tǒng)之中，這將使任何人都更容易獲得，過程的速度也將提高。

2、控制不確定因素，減少安全庫存

安全庫存的根本原因是不確定因素。供應(yīng)鏈之中的不確定性來源很多，但主要來自信息不對稱和執(zhí)行不力。鑒于信息不對稱，一方面可以通過合同、績效考核等商業(yè)手段解決供應(yīng)鏈合作伙伴不愿共享的問題；另一方面，通過信息技術(shù)可以更方便、更高效地共享信息。對于執(zhí)行不力的情況，可以通過縮短周轉(zhuǎn)周期來減少。

3、改進需求計劃，降低多余庫存

降低多余庫存似乎是由于執(zhí)行不力，但事實上，更多是由于計劃不足。供應(yīng)鏈規(guī)劃始于需求規(guī)劃，可以說，需求規(guī)劃相當(dāng)于供應(yīng)鏈的第一推動力。需求計劃制定之后，根據(jù)庫存來判斷生產(chǎn)和采購，而庫存是在需求計劃的基礎(chǔ)之上進行的。這樣，它就形成了供應(yīng)鏈的計劃體系，并推動整個供應(yīng)鏈的運作。

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基于精益智造環(huán),我們以“精益生產(chǎn)（Lean）”為主線，運用包括價值流（VSM）、持續(xù)改善（Kaizen）、精益人才育成、全員生產(chǎn)保全（TPM）、準時化生產(chǎn)（JIT）、防錯法（Poka-Yoke）、拉動式生產(chǎn)（PullProduction）、單件流（OnePieceFlow）、單元生產(chǎn)（CellLine）、七大浪費、自働化（Jidoka）等精益方法工具，建設(shè)精益運營體系；

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