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車間生產(chǎn)效率為什么總是提升不上去?ECRS工時(shí)分析軟件給你答案!

2023-03-28 14:36 作者:ECRS標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析軟件  | 我要投稿

生產(chǎn)效率是制造生產(chǎn)企業(yè)的重要屬性,對于影響生產(chǎn)效率的問題點(diǎn),應(yīng)當(dāng)引起重視并規(guī)避,積極協(xié)調(diào)資源去改善,讓企業(yè)能夠有序、有章的運(yùn)行。

降本增效

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影響生產(chǎn)效率的因素


1、產(chǎn)品加工工藝變更頻繁產(chǎn)品的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在一段時(shí)間內(nèi)不變動(dòng),標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)簡單、便捷、易懂,員工輕松上手的信息才是保持產(chǎn)品效率及質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素,尤其是流水線作業(yè)形式,必須做到的是將一個(gè)崗位分化為幾個(gè)微小的動(dòng)作,員工簡單事,重復(fù)做,減少出錯(cuò)的概率,對于整體水平的發(fā)揮有著提高的作用。

2、生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定,頻頻出現(xiàn)返工或返修生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定,是保證效率的必由條件,開始加工前必須做到的準(zhǔn)備手段是必須達(dá)成的,產(chǎn)品質(zhì)量不合格導(dǎo)致的退回是很低級的錯(cuò)誤,員工的接納度低,同樣影響整體效率的達(dá)成。

3、緊急單或臨時(shí)單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁臨時(shí)增配的生產(chǎn)單太多,對于“人、機(jī)、料、法”會(huì)造成不同程度的影響。

4、生產(chǎn)車間機(jī)器故障,維修時(shí)間長正產(chǎn)生產(chǎn)期間的設(shè)備故障會(huì)導(dǎo)致加工的進(jìn)度受損,進(jìn)而影響整體的計(jì)劃施行效率。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)必不可少,日檢、周檢、月檢、年檢的設(shè)備應(yīng)一應(yīng)俱全,為整體的加工進(jìn)度做鋪墊。

5、訂單只有交貨日,未設(shè)定加工開始日。

6、采購物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。

7、采購物料時(shí)常延遲、采購品質(zhì)經(jīng)常不良。

8、生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析公司的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能是評價(jià)自身的加工能力的標(biāo)尺,正常評價(jià)自身的產(chǎn)品產(chǎn)出能力,對于“質(zhì)量、成本、交期”均能起到促進(jìn)作用,反之過低過高的評價(jià)自身的加工能力,只能是適得其反,過高會(huì)造成自己產(chǎn)品的不足,延遲交期,影響整體的生產(chǎn)訂單計(jì)劃,過低很因?yàn)檫^量加工造成超期庫存。

9、銷售部門漏下單。

—2—

如何提升車間生產(chǎn)效率

1. 健全的生產(chǎn)運(yùn)營體系應(yīng)具備的基本功:穩(wěn)住陣腳,確保效率。提升生產(chǎn)效率首先要了解生產(chǎn)運(yùn)營管理的根基----基礎(chǔ)管理。運(yùn)用5S手法,同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)營流程優(yōu)化,從而找到解決的方法。

關(guān)鍵是:不管是制程還是流程,讓它們透明化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、安定化,才會(huì)好管理。

2. 目標(biāo)明確。生產(chǎn)現(xiàn)場所謂的浪費(fèi),就是降低生產(chǎn)效率的各種要素。通過行動(dòng)方案,對現(xiàn)場診斷,運(yùn)用七大浪費(fèi)確立生產(chǎn)運(yùn)營管理的效率損失的真正原因。

3. 運(yùn)用現(xiàn)場迅速改善手法,進(jìn)行源流管理,提升效率。效率就是生命,時(shí)間就是金錢。在激烈的市場競爭中,企業(yè)想要立于不敗之地,關(guān)鍵在于“快”和“新”,有速則快,有力則新。發(fā)現(xiàn)有改善生產(chǎn)效率的方法和流程迅速改善,并對問題快速追蹤。

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現(xiàn)場迅速改善手法:

①IE迅速改善四大構(gòu)想:剔除、取消、重排或取代、簡化;

②五五法進(jìn)行源流管理。5W2H。

4. 讓計(jì)劃做到充分的論證,降低計(jì)劃性損失提升效率。通過產(chǎn)銷會(huì)議:確保生產(chǎn)與銷售密切的配合,使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷的提高,以最合理的生產(chǎn)效率,獲得最大的效益。

5. 運(yùn)用合理的采購機(jī)制,確保雙方共存共榮意識,以提升生產(chǎn)效率?,F(xiàn)代雙贏模式:對供應(yīng)商予以協(xié)助,幫助供應(yīng)商降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)展;建立互信關(guān)系,共同提高效率,建立和供應(yīng)商的長期伙伴關(guān)系。

(1)對于不同的供應(yīng)商要做好考核區(qū)分等級,前提是建立有用的評價(jià)機(jī)制,按比列采購。

(2)對不同結(jié)果的供應(yīng)商給予不同的激勵(lì)措施。

6. 物料、生產(chǎn)進(jìn)度控制,避免等待浪費(fèi)。生產(chǎn)管理部門自接單后,要?jiǎng)訂T全體人員對所安排的計(jì)劃要全力完成。做到不變更計(jì)劃,各相關(guān)部門主動(dòng)和積極配合,對工作進(jìn)度主動(dòng)與其他單位反應(yīng),共同完成所有計(jì)劃。

生產(chǎn)管理運(yùn)作要點(diǎn):一、管理人員主動(dòng)參與物料跟催,定期查看二、倉儲(chǔ)管理領(lǐng)發(fā)料的合理運(yùn)用三、快速換線。

7. 運(yùn)用績效指標(biāo)改善法,以評估企業(yè)提升生產(chǎn)效率。采用精益方式,縮短交期時(shí)間,減少浪費(fèi),使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個(gè)新的臺階。

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衡量指標(biāo):

①從原材料到廠至產(chǎn)品出貨時(shí)間的核算

②首次合格率

③設(shè)備綜合效率

④生產(chǎn)排程達(dá)標(biāo)率

8. 透過部門管理實(shí)績貫徹領(lǐng)導(dǎo)方針,提升生產(chǎn)效率,有效達(dá)成經(jīng)營效益日常要項(xiàng)管理是使部門/車間的實(shí)力充分發(fā)揮,產(chǎn)生好的實(shí)績;若有異常發(fā)生,也能有效的發(fā)現(xiàn)加以處理,確實(shí)做好維實(shí)管理。

9. 運(yùn)用合理運(yùn)營績效,以激勵(lì)士氣提升效率,將激勵(lì)制度合理化:

①績效獎(jiǎng)金

②績效指標(biāo)

10. 活用生產(chǎn)運(yùn)營快速變化的法則,讓企業(yè)提升生產(chǎn)效率,及時(shí)應(yīng)對情況的變化,迅速修改計(jì)劃,迅速準(zhǔn)確的傳達(dá),生產(chǎn)計(jì)劃編制和修改的靈活性是最重要的條件。

精益生產(chǎn)工具



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