杰瑞斯智能噴漆機器人系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與優(yōu)勢

JERRYS ROBOT

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杰瑞斯自動噴涂機器人系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及優(yōu)點：

一、柔性好。

1、活動半徑大柔性好。

2、可實現(xiàn)內(nèi)表面及外表面的噴涂。

3、可實現(xiàn)多種車型的混線生產(chǎn)，如轎車、旅行車、皮卡車等車身混線生產(chǎn)。

二、提高噴涂質(zhì)量和材料使用率。

1、仿形噴涂軌跡精確，提高涂膜的均勻性等外觀噴涂質(zhì)量。

2、降低過噴涂量和清洗溶劑的用量，提高材料利用率。

三、易操作和維護。

1、可離線編程，大大縮短現(xiàn)場調(diào)試時間。

2、可插件結(jié)構(gòu)和模塊化設計，可實現(xiàn)快速安裝和更換元器件，極大的縮短維修時間。

3、所有部件的維護可接近性好，便于維護保養(yǎng)。

四、設備利用率高。

1、往復式自動噴涂機利用率一般僅為40%-60%，噴涂機器人的利用率可達90%-95%。

噴漆機器人一般采用液壓驅(qū)動，具有動作速度快、防爆性能好等特點，可通過手把手示教或點位示數(shù)來實現(xiàn)示教

噴漆機器人廣泛用于汽車、儀表、電器、搪瓷等工藝生產(chǎn)部門。

五、前處理工藝的要求：

1、投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開始工作　　

2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質(zhì)，灰塵除掉　　

3、預熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度　　

4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂　　

5、烘干：通過隧道里的IR區(qū)的溫度，進行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準備　　

6、表面噴涂：噴要求上色的顏色　　

7、溜平干燥：通過隧道進行溜平，烘干　　

8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量（800~1200mj）進行瞬間固化　　

9、出貨并檢查包裝　　涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

六、噴塑的材質(zhì)目前主要有幾類：

1、純環(huán)氧樹脂，有較好的防腐性能，但耐候型稍差，不建議用在室外；

2、純聚酯樹脂，耐候性較好，附著力、防腐性稍差；

3、環(huán)氧聚酯混合，室內(nèi)使用，裝飾性較好；

國內(nèi)大部分都是以上三種，另外還有,

4、聚氨酯樹脂，綜合性能較好，價格稍高，硬度高；

5、丙烯酸樹脂，耐候好、綜合性能好，價格也高，光澤高。