? ? ? ? 動力電池的激光焊接部位主要有：蓋板防爆閥焊接、極柱焊接、電池殼體的焊接、密封釘（電解液注液口）焊接、電芯極耳焊接、頂蓋焊接、PACK模組焊接等，動力電池焊接部位多、難度大、精度要求高，動力電池廠商對電池生產(chǎn)設(shè)備的自動化、安全性、精密性、加工效率的要求也高。激光焊接topsunlaser.com的優(yōu)勢在于焊材損耗小且無需焊料、焊縫美觀、設(shè)備性能穩(wěn)定易操作、焊接質(zhì)量及自動化程度高、工藝可重復(fù)度高等，被廣泛應(yīng)用于動力鋰電池部件加工工序中。下面跟著尚拓激光一起來了解一下激光焊接機在動力電池防爆閥上的焊接應(yīng)用。

? ? ? ?防爆閥是電池蓋板上的薄壁閥體。當(dāng)電池內(nèi)部氣體壓力達到防爆閥的爆破壓力時，頂蓋上的防爆片破裂，從而使電池內(nèi)部氣體從防爆閥口排出，防止電池因為脹氣導(dǎo)致爆炸。因此，防爆閥焊接的工藝極為嚴格，要求焊縫密封，嚴格控制熱輸入量，保證焊縫的破壞壓力值。

動力電池防爆片為焊接的后道工藝，它是電池蓋板上的薄壁閥體，當(dāng)電池內(nèi)部壓力超過規(guī)定值時，防爆片閥體率先破裂泄氣，釋放壓力，避免電池爆裂，對汽車造成二次傷害。

防爆閥結(jié)構(gòu)巧妙，多用激光焊接牢固一定形狀的兩個鋁質(zhì)金屬片。當(dāng)電池內(nèi)部壓力升高到一定值時，鋁片從設(shè)計的凹槽位置處破裂，防止電池進一步膨脹造成爆炸。因而一款適配的防爆片對激光焊接幫助是非常大的，不僅要求焊縫密封，嚴格控制熱輸入量，保證焊縫的破壞壓力值穩(wěn)定，過大或太小都會對電池的安全性造成很大影響。

? ? ? 尚拓激光防爆閥焊接，采用龍門式光纖激光焊接設(shè)備，搭配多種工位設(shè)計，包含左右雙工位及旋轉(zhuǎn)雙工位/四工位設(shè)計，焊接與上下料交替進行，焊接效率高。同時搭配高精度防爆閥防呆檢測系統(tǒng)，可以有效防止防爆閥放反，支持MES系統(tǒng)，焊接數(shù)據(jù)可靈活設(shè)定，設(shè)備焊接穩(wěn)定性高、飛濺抑制高、焊縫美觀、焊接質(zhì)量高。作為新能源動力電池焊接系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，針對不同客戶需求，為客戶提供全方位定制的激光焊接及自動化解決方案。