總來緊急訂單，作為PMC，咋辦？天行健咨詢依據(jù)多年企業(yè)管理、輔導(dǎo)經(jīng)驗，總結(jié)以下幾點，助你輕松搞定緊急訂單。

（1）滾動計劃：

可以將計劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性有機(jī)結(jié)合起來,并保證了計劃的連續(xù)性。每年的(感恩節(jié),圣誕節(jié),元旦,春節(jié)五一等節(jié)日都會在國內(nèi)及國外掀起一股購物,而在美國其中的極大部分都是中國商品,因此前的插單,急單也特別多而且大多價格誘人,但也被許多企業(yè)視為一只燙手的山芋。

（2）怎樣計算生產(chǎn)能力：

生產(chǎn)能力是指一個作業(yè)單元滿負(fù)荷生產(chǎn)所能處理的最大限度.這里的作業(yè)單元可以是一個工廠,部門,機(jī)器或單個工人。

企業(yè)以產(chǎn)出量為計量單位時,則需考慮企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類有多少,如果只有一種主要產(chǎn)品,則可以以該產(chǎn)品作為計量單位:如果生產(chǎn)多種產(chǎn)品,則很難以其中某一種產(chǎn)品的產(chǎn)量作為整體的計量單位,這時可采用代表產(chǎn)品計量法,選擇出代表企業(yè)專業(yè)方向,產(chǎn)量與工時定額乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品,其它的產(chǎn)品可利用換算系數(shù)換算到代表產(chǎn)品.

（3）確定生產(chǎn)能力：

計算工作通常從底層開始,自下而上進(jìn)行,先計算單臺設(shè)備的能力,然后逐步計算班組(生產(chǎn)線),車間,工廠的生產(chǎn)能力。單臺設(shè)備計算為”計時”即設(shè)備計劃時間X以計劃利用率。

· 班組,車間或流水線以生產(chǎn)主導(dǎo)品種或配件產(chǎn)量為能力。

· 工廠生產(chǎn)能力可以根據(jù)主要車間的生產(chǎn)能力來確定。

· 基本車間與輔助車間差異由基本車間生產(chǎn)能力確定。

· 分大工序制造的車間生產(chǎn)能力應(yīng)按裝配流水線能力確定。

（4）進(jìn)行產(chǎn)能平衡

產(chǎn)能平衡的基本要求：產(chǎn)能平衡是決定生產(chǎn)效能的最大因素,基本要求是:首先制定各車間特定周期產(chǎn)能和適中的半成品周轉(zhuǎn)率。

· 產(chǎn)品以單量完成為標(biāo)準(zhǔn)的各工序生產(chǎn)大致平衡

· 產(chǎn)品生產(chǎn)中各工序之間大致平衡

· 產(chǎn)品生產(chǎn)中各上下工序之間的平衡

· 平衡率低于95%以下的都應(yīng)改善

· 以人員和設(shè)備的變動來適用節(jié)拍而不是相反

客戶需求隨時變動，是當(dāng)前市場活動的一個普遍現(xiàn)象，企業(yè)如何跟上這種變化，就是企業(yè)的綜合能力的表現(xiàn)。做好PMC管理是企業(yè)不可缺少的一個重要部分！