水泥廠除塵器10毫克以下解決方案

水泥廠除塵器10毫克以下解決方案,水泥廠脈沖布袋除塵器效率,水泥廠布袋除塵器讓煙氣進(jìn)入紡織袋中,通過布袋時截留顆粒物,從而達(dá)到除塵的效果,這種方式的主要優(yōu)點(diǎn)就是除塵效率達(dá)到99%以上,回收的粉塵可以直接利用,沒有二次污染的隱患,除塵效率不受煙氣比電阻的影響,不管風(fēng)量的大小怎樣都是可以處理的。
水泥廠脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運(yùn)行可靠,維修方便,占地面積小的脈沖清灰布袋除塵器。
1、水泥廠脈沖布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及脈沖清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng):噴吹管、電磁脈沖閥、卸料器。
4、電控系統(tǒng):自動化控制系統(tǒng)。
本除塵器為矩形殼體,以縮短除塵器長度,便于布置,設(shè)有1個灰斗。
對于本體,我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計;采用Q235A板材制作。
濾袋規(guī)格φ133*2500mm系列,濾袋上端采用了膠墊壓板,密封性能好,換袋方便快速,每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
為了布袋除塵器的安全運(yùn)行,每臺除塵器還設(shè)有1個濾袋檢漏孔。
含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導(dǎo)致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達(dá)到設(shè)定植(差壓控制)或是過濾的時間達(dá)到設(shè)定值(時間控制),通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高,濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀,并在變形量達(dá)到最大值時產(chǎn)生一個很大的反向加速度,吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下,脫離濾袋表面,落入灰斗,除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動作一次,一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時間間隔與順序依次動作,直到完成一個循環(huán)。整臺除塵器就完成了一個清灰周期。

水泥廠除塵器生產(chǎn)廠家泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)水泥廠除塵器型號齊全,其中包括DMC系列單機(jī)脈沖布袋除塵器,PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器,LMC系列第一脈沖布袋除塵器等等,以滿足水泥廠不同粉塵的治理要求。本公司有自己的安裝隊伍,不但可以制作安裝全新的布袋除塵器,同時還可以改造各種老式除塵設(shè)備,以滿足現(xiàn)在的環(huán)保要求。
水泥廠除塵器布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
水泥廠除塵器布袋除塵器布袋除塵器的種類繁多。按濾袋形式可分為圓筒形和扁形;按進(jìn)氣方式可分為上進(jìn)氣和下進(jìn)氣;按過濾方式可分為內(nèi)濾式和外濾式;按清灰方式可分為機(jī)械振動式、逆氣流反吹式、氣環(huán)反吹式、脈沖噴吹式等;按殼體形式可分為設(shè)旋風(fēng)機(jī)吸入段的密閉式和設(shè)在風(fēng)機(jī)壓出段的敝開式。
水泥廠除塵器布袋除塵器車間常用的袋式除塵器是壓縮空氣脈沖噴吹式除塵器。這類除塵器又按其脈沖閥的控制方法分為機(jī)控((JMC)、電控(DMC)和氣控(QMC)三種。還有一種是回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。它的特點(diǎn)是切向進(jìn)口,濾袋為梯形,按國環(huán)輻射狀配置,用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹旋仲機(jī)構(gòu)清灰。
水泥廠破碎機(jī)的揚(yáng)塵較大的工況,看看上料系統(tǒng)是如何設(shè)計的,如果是皮帶設(shè)計,那么除塵器可以做頂吸的集塵罩,整個除塵器設(shè)計要小一些,一般選用離線清灰的獨(dú)立灰倉的除塵選型。目前這個工序可以設(shè)計到排放8毫克的標(biāo)準(zhǔn),目前國家要求30毫克以下,排放越低成本越高。
水泥廠除塵器工藝流程,在引風(fēng)機(jī)作用下,楊塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵在吸塵罩的作用下由抽風(fēng)干管進(jìn)入LFSF型玻纖袋式除塵器或LFGM型氣箱脈沖布袋除塵器或HMC型脈沖單機(jī)袋式除塵器進(jìn)行過濾除塵,收集下來的粉塵通過下料管落入指定地點(diǎn),進(jìn)行再利用。凈化后的干凈氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)和排氣筒對外達(dá)標(biāo)排放。
水泥廠生料磨選用專用氣箱脈沖式NLDNPPC型號 來處理。
水泥廠烘干機(jī)一般采用PPC布袋除塵器,一般采用高溫濾料來解決入口溫度高的問題。
水泥廠球磨機(jī)球磨機(jī)專用放爆防靜電袋式除塵器。
水泥廠旋窯資金較充沛的選用塑燒板除塵器,資本一般的選用專用高溫袋式除塵器,反吹風(fēng)方式,玻纖材質(zhì)濾料,專門處理旋窯粉塵。
水泥廠水泥罐頂按水泥管排放量選用下排式脈沖袋式除塵器,俗稱圓形倉頂除塵器。
水泥廠安裝除塵器時,為降低阻損,擬采取如下辦法:
●?合理布置管路結(jié)構(gòu),控制彎頭、變徑管等管件的§值,盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力;
●?合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、除塵器進(jìn)風(fēng)口及風(fēng)機(jī)的相對位置,降低系統(tǒng)阻力;
●?選定合理的管道直徑;
●?采用低阻力布袋除塵器,且阻力控制平衡穩(wěn)定;
●?合理控制管道流速,其經(jīng)濟(jì)流速為12—18m/min;
●?采用低阻力結(jié)構(gòu)閥門;
●?選定合理的風(fēng)機(jī)及電機(jī),使之工作在高效區(qū)。

布袋除塵器10毫克排放濃度過濾風(fēng)速多高,根據(jù)我公司多年來的安裝經(jīng)驗,布袋除塵器10毫克排放濃度過濾風(fēng)速不可超過0.7m/min,除塵布袋也要選擇質(zhì)量好的濾料。布袋除塵器選用過濾風(fēng)速時,若選用過高,處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次出資也??;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很大,且排放質(zhì)量濃度大,濾袋壽數(shù)短。反之,過濾風(fēng)速小,一次出資大,但運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用小,排放濃度質(zhì)量小,濾袋壽數(shù)長。近年來,袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了,既重視排放質(zhì)量濃度,又重視濾袋壽數(shù)。不僅要求到達(dá)30~50mg/m3的排放質(zhì)量濃度,還要求濾袋的壽數(shù)到達(dá)2~4年,要保證工藝設(shè)備在一個大檢修周期(2~4年)內(nèi),除塵器能長時間接連運(yùn)轉(zhuǎn),不替換濾袋。這是說,濾袋壽數(shù)要較之以往1~2年延伸至3~4年。因而,過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小,然后阻力也可下降,運(yùn)轉(zhuǎn)能耗低,相應(yīng)延伸濾袋壽數(shù),下降排放質(zhì)量濃度。這一狀況。一方面也 了濾料職業(yè)改善,進(jìn)步濾料的質(zhì)量,研發(fā)新的產(chǎn)品,另一方面也促使除塵器的者選用者根據(jù)不同狀況選用不同濾料,選取較低的過濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器,排放質(zhì)量濃度為30~50mg/m3,濾袋使用壽數(shù)4年,過濾風(fēng)速為0.6~0.9m/min。
布袋除塵器過濾風(fēng)速和排放濃度的確定,有的客戶認(rèn)為布袋除塵器的排放濃度和過濾風(fēng)速是相同的,在這里說明的是實(shí)際上他們差別很大,而且這兩個名詞的也有不同含義,排放濃度則是指過濾后的粉塵,排放到大氣中的某一排放指標(biāo)濃度,而過濾風(fēng)速的選取,對保證除塵效果,確定除塵器規(guī)格及占地面積,乃至系統(tǒng)的總投資,具有關(guān)鍵性的作用。
其實(shí)環(huán)境監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)是以排放濃度為基礎(chǔ)的,比如國家排放標(biāo)準(zhǔn)是30毫克,而我們當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)是能否達(dá)到10毫克。排放濃度它是取決于粉塵的特定粒徑,若是3微米以上的粉塵,那么達(dá)到10毫克是完全沒有問題的,若粉塵很細(xì)甚至達(dá)到0.3微米,那就很難達(dá)到10 mg的排放濃度量了。
如何正確地選定過濾風(fēng)速呢?實(shí)際上這是一項較復(fù)雜的工作,它與粉塵性質(zhì)、含塵氣體的初始濃度、濾料種類、清灰方式有密切的關(guān)系。目前國內(nèi)產(chǎn)品中可供選擇的濾料種類及其清灰方式,相對來說不是很多,而濾料及清灰方式也是易于確定,我們除了提供工藝資料外,或者經(jīng)實(shí)測取得一手?jǐn)?shù)據(jù),或者按設(shè)計者的經(jīng)驗來確定,也就是說,影響過濾風(fēng)速的粉塵濃度、濾料及清灰方式三個因素相對來說還是比較容易確定的。
