成都數(shù)字孿生智能工廠，3d可視化工業(yè)建模，數(shù)字工廠智能車間建設(shè)。在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的影響下，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算與智慧工業(yè)的聯(lián)系越來(lái)越緊密，傳統(tǒng)工業(yè)為實(shí)現(xiàn)智慧工業(yè)數(shù)據(jù)可視化，紛紛由傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型數(shù)字化智慧工業(yè)，工業(yè)3D建模數(shù)據(jù)可視化智慧監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)3D建模對(duì)工業(yè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)可視化、數(shù)字化智慧管理，規(guī)劃設(shè)備建設(shè)工業(yè)3D建模數(shù)據(jù)可視化智慧監(jiān)控系統(tǒng)，并且對(duì)工業(yè)3D建模設(shè)備可視化工業(yè)設(shè)備的功效進(jìn)行一站式分析和設(shè)計(jì)，幫助企業(yè)促進(jìn)促進(jìn)工業(yè)智能化實(shí)現(xiàn)3D物聯(lián)網(wǎng)智慧工業(yè)。

研發(fā)設(shè)計(jì)三維建模立體化。利用虛擬仿真技術(shù)，我們可以在虛擬軟件中利用數(shù)字精準(zhǔn)建模還原產(chǎn)品，在虛擬三維整體模型中驗(yàn)證，減少產(chǎn)品失誤率和返工率。此外，我們還可以將優(yōu)化后的工業(yè)產(chǎn)線進(jìn)行虛擬推演、試運(yùn)行。

生產(chǎn)智能可視化。通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)時(shí)模擬工廠生產(chǎn)車間，實(shí)時(shí)掌握當(dāng)前的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)。

售后智能化。結(jié)合AR增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)，用于異地遠(yuǎn)程的設(shè)備巡檢和故障維修。通過(guò)建立覆蓋全生命周期的設(shè)備維保、設(shè)備操作服務(wù)大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，為智能工廠提供全天候及時(shí)在線溝通指導(dǎo)服務(wù)。

工廠管理智慧化?；?D仿真和三維可視化技術(shù)搭建數(shù)字化大屏互動(dòng)綜合管理平臺(tái)，構(gòu)建一張圖的遠(yuǎn)程智慧管理。提高企業(yè)的應(yīng)急演練和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警能力。

成都數(shù)字孿生智能工廠，3d可視化工業(yè)建模，數(shù)字工廠智能車間建設(shè)系統(tǒng)是個(gè)復(fù)雜過(guò)程，巨蟹數(shù)字科技不僅需要掌握仿真軟件的操作技術(shù)，還需要對(duì)工廠的工藝、生產(chǎn)、流程等有相當(dāng)?shù)牧私?。生產(chǎn)系統(tǒng)仿真需要收集大量的資料，包括廠區(qū)布局圖、設(shè)備清單與設(shè)備規(guī)格說(shuō)明、生產(chǎn)線產(chǎn)品及零部件清單，零部件三維模型、廠區(qū)效果圖、線邊倉(cāng)對(duì)應(yīng)零部件或半成品數(shù)量、產(chǎn)品模型、工藝說(shuō)明書(shū)、工藝布局圖、工裝夾具、工時(shí)定額、物料信息表，各工位上人員和設(shè)備的動(dòng)作順序、動(dòng)作時(shí)間、動(dòng)作路徑信息等。布局3d可視化建模主要是廠區(qū)、廠房、生產(chǎn)線、物料等對(duì)象的3D 建?；蚰Ｐ吞幚?，其要點(diǎn)在于模型的幾何精度、精細(xì)度、數(shù)據(jù)量、紋理貼圖效果等要符合預(yù)定要求。