一、混凝土池的表面要求

混凝土基面必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整、干燥、清潔；不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面、松散顆粒、油脂或其他污染等現(xiàn)象。

1.1抗壓強(qiáng)度

用回彈儀測(cè)定抗壓強(qiáng)度，基層的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于20N/mm2（2800psi）。

1.2粘結(jié)強(qiáng)度

用拉拔測(cè)試儀測(cè)定粘結(jié)強(qiáng)度，混凝土基層粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不低于1.5N/mm2（210psi）。

1.3基層含水率

混凝土基層至少要有28天的固化期，含水率不能超過(guò)6％。

1.4平整度

滿足設(shè)計(jì)要求。

二、表面處理

可執(zhí)行如下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：

《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTJ275-2001、

《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002、

《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224

2.1除油

噴砂前，除去油脂或探傷拍片留下的潤(rùn)濕劑。

2.2結(jié)構(gòu)處理

二次除銹前，應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理：

自由邊、角應(yīng)當(dāng)使用磨機(jī)處理至R≥2毫米。

清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。

咬邊和氣孔應(yīng)當(dāng)補(bǔ)焊并磨平。

存在的鋼材表面翹皮應(yīng)當(dāng)磨除。

手工焊縫應(yīng)當(dāng)打磨處理以減少尖銳的表面存在。

2.3混凝土處理

經(jīng)安全檢查后用電動(dòng)角磨機(jī)打磨混凝土表面，除去表面疏松層。早去脹裂或松動(dòng)的混凝土。用高壓水槍噴射沖洗混凝土表面，沖洗后自然干燥。

質(zhì)量要求為：沖洗后混凝土表面應(yīng)潔凈、牢固密實(shí)無(wú)松動(dòng)，局部混凝土凸面磨平，方能進(jìn)入下一工序。

2.4外漏鋼結(jié)構(gòu)處理

對(duì)外漏的鋼筋和型鋼進(jìn)行表面除銹處理，涂刷狄林-441一道。準(zhǔn)備涂漆的鋼材表面要清潔、干燥、無(wú)油脂，所有灰塵要求徹底清理。

表面處理后4個(gè)小時(shí)內(nèi)，鋼材表面在返黃前，就要涂漆。如果鋼材表面有可見(jiàn)返銹現(xiàn)象，變濕或者被污染，要求重新清理到前面要求的級(jí)別。

2.5修補(bǔ)時(shí)的表面處理

對(duì)混凝土局部打的凹陷、孔洞及裂縫處可以采用水泥砂漿進(jìn)行局部修補(bǔ)，再用水泥膩?zhàn)优握移?。也可采用膠泥補(bǔ)強(qiáng)磨平。

小裂紋補(bǔ)強(qiáng)：用玻璃纖維配合狄林-441貼合70-130mm寬幅補(bǔ)強(qiáng)。

三、

3.1天氣條件

涂料在施工時(shí)，相對(duì)濕度不能超過(guò)85％，雨天、下雪天、大風(fēng)和大霧環(huán)境時(shí)，不能進(jìn)行涂漆作業(yè)。

3.2施工方法

3.2.1封閉底涂

用狄林-441加40％乙酸乙酯稀釋后，使用刷涂或輥涂的方法，確保所有表面都浸潤(rùn)滲透，特別注意低凹的地方。

3.2.2襯玻璃纖維布

封閉底涂固化4-8小時(shí)后，開(kāi)始襯玻璃纖維布，襯布時(shí)，用狄林-441加10％乙酸乙酯稀釋，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的狄林-441，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，自然固化24小時(shí)，固化后檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除，刮膩?zhàn)踊蚰z泥找平，再按以上步驟貼襯下一層。每幅玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，搭接應(yīng)順物料流動(dòng)的方向，壁和底之間的搭接為200-300mm，各層接縫要錯(cuò)開(kāi)。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、法蘭平面、人孔及其他受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加1-2層玻璃布。翻邊處應(yīng)剪開(kāi)貼緊。

內(nèi)襯層檢測(cè):

1.?氣泡：在30cm2內(nèi)，3mm大小者不應(yīng)超過(guò)3個(gè)。

2.?不可有龜裂，浸潤(rùn)不良，流掛，含雜物。

3.2.3面層

玻璃布貼襯完畢后，固化24小時(shí)，修補(bǔ)缺陷，再刷涂狄林-8050一道，然后檢查修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)固化。

四、養(yǎng)護(hù)和固化

施工完成后，涂層在未完全固化的情況下，不宜承受機(jī)械應(yīng)力。涂料固化過(guò)程中，應(yīng)保持良好通風(fēng)。在25℃的條件下，養(yǎng)護(hù)7-10天再投入使用。

五、施工檢測(cè)和質(zhì)量要求

（一）施工檢測(cè)

1、內(nèi)襯檢測(cè)方案

任意選擇區(qū)域，進(jìn)行抽樣檢測(cè)。切片的大小一般為100mm×100mm。切片厚度一般可以使用游標(biāo)卡尺或?qū)ｉT的測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢測(cè)。這種方式檢測(cè)，其檢測(cè)到的厚度會(huì)較實(shí)際厚度偏薄，因?yàn)榍衅话銢](méi)有底涂層。抽檢要求，底部，頂部應(yīng)在四個(gè)不同位置進(jìn)行抽檢。四個(gè)位置，最好可以均分在底部和頂部。側(cè)壁的部分，每個(gè)側(cè)壁，一般在上部、中部、和下部至少取三個(gè)樣本，進(jìn)行檢測(cè)。

2、丙酮測(cè)試

丙酮測(cè)試的目的是檢查涂層的固化程度。丙酮檢測(cè)為抽檢，檢測(cè)抽檢為要求底部、頂部應(yīng)在四個(gè)不同位置進(jìn)行抽檢。側(cè)壁的部分，每個(gè)側(cè)壁，一般在上部，中部和下部取至少三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)要求采用99％的丙酮，用棉花或棉布蘸取少量后，在內(nèi)襯層表面輕輕擦拭，觀察擦拭部位表面是否起粘。如果表面起粘，則表示固化不完全。如果表面沒(méi)有起粘，則表示內(nèi)襯層已經(jīng)固化完全。

（二）質(zhì)量要求

1、襯里層之間的粘結(jié)應(yīng)牢固，襯里與設(shè)備的結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)分層脫層、無(wú)反白、無(wú)纖維裸露、無(wú)樹(shù)脂結(jié)塊、無(wú)異物夾雜。

2、面層應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)氣泡。

3、固化完全，表面平整，色澤均勻。

六、施工安全管理

6.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持良好通風(fēng)。

6.2高處作業(yè)（距墜落基礎(chǔ)2米以上）應(yīng)按高處作業(yè)技術(shù)規(guī)程制定安全防范措施。

6.3在施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)禁止明火及吸煙。

6.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須穿好工作服，佩戴安全帽、手套、護(hù)目鏡等勞保用品。