MES系統(tǒng)，即生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。是銓.面整合制造資源、管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。

目前有很多制造業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程還處于完銓依靠人工的狀態(tài)，員工通過(guò)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)查看相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行紙質(zhì)記錄，但是紙質(zhì)記錄難以保存，容易丟失，而且手工錄入費(fèi)時(shí)費(fèi)力，記錄數(shù)據(jù)還容易出現(xiàn)偏差，不準(zhǔn)確或者不完整。紙質(zhì)單據(jù)在流轉(zhuǎn)傳送過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)丟失、損壞等情況，影響了后續(xù)的生產(chǎn)進(jìn)程。


所以實(shí)現(xiàn)企業(yè)無(wú)紙化生產(chǎn)辦公是重要的，那么MES系統(tǒng)可以從哪些方面實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公呢？

首先，MES系統(tǒng)會(huì)將使用規(guī)程、產(chǎn)品批記錄等文檔全部錄入到系統(tǒng)中，方便快捷；其次，產(chǎn)品測(cè)試申請(qǐng)無(wú)須手動(dòng)填寫，人工送往分析中.芯，只要在系統(tǒng)中錄入，分析中.芯人員可直接通過(guò)系統(tǒng)查看并錄入檢CE結(jié)果；第三，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)用到大量的單元批記錄，每批都需要打印，造成資源浪費(fèi)過(guò)多，安裝系統(tǒng)后只要將單元批記錄錄入到系統(tǒng)中，有需要時(shí)直接調(diào)用即可；第四，以往生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單等都由紙質(zhì)記錄進(jìn)行流轉(zhuǎn)傳遞，現(xiàn)在只要在系統(tǒng)中生產(chǎn)電子單據(jù)進(jìn)行傳遞就可以了，并且系統(tǒng)會(huì)將單據(jù)傳達(dá)給指定人員，不會(huì)出現(xiàn)工藝泄露等情況。

由此可見(jiàn)，MES系統(tǒng)將車間生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理，克服傳統(tǒng)的手動(dòng)錄入及非必要的手動(dòng)使用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化，打造無(wú)紙化管理。同時(shí)避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和An全性，為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后，數(shù)據(jù)失真等問(wèn)題。

除此之外，MES系統(tǒng)可以滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求，它能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、BOM管理、看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)中制造車間的執(zhí)行力，從而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，同時(shí)為今后實(shí)現(xiàn)智能制造奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。