布袋除塵器-脈沖除塵設(shè)備

除塵器除塵設(shè)備-脈沖布袋除塵器，　脈沖除塵器是我公司吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計的小型袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，脈沖除塵器具有清灰動能大、效率高的特點。并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)，脈沖除塵器廣泛適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

脈沖布袋除塵器的優(yōu)點體現(xiàn)：

1.脈沖布袋除塵器除塵效率高>99.99% ，可以過濾亞微米級的粉塵顆粒。其過濾性能不受氣體與粉塵性質(zhì)影響。

2.設(shè)備的投入成本很低，可以達到想要達到的效果，幾乎不需要人工監(jiān)督運行，設(shè)定好時間和要求即可，很便利，大大節(jié)省了人力勞動。

3.粉塵過濾凈化效果很好，比起一般的設(shè)備來說，它可以達到99.9%左右，脈沖布袋除塵器是目前凈化效果排名前幾的設(shè)備之一。

4.在使用的時候，除塵器非常的靈活，可以配合多種風(fēng)管使用，還可以跟大多數(shù)的機型聯(lián)合使用。此外，它的運行也非常穩(wěn)定，后期維護簡單，用戶只需要定期檢查和清理設(shè)備即可，不會浪費太多時間。

5.脈沖除塵器使用高壓風(fēng)機來幫助運行，并且裝有消聲配置，這樣既提升了效率，還降低了噪音。

隨著脈沖布袋除塵器技術(shù)的進步，特別是新型濾料的出現(xiàn)，使本設(shè)備的應(yīng)用范圍更為廣泛。

脈沖除塵器廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機及各種磨機等除塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機械及民用鍋爐等廢氣的除塵凈化。

式脈沖除塵器設(shè)備制作特點

1.布袋除塵器主體材質(zhì)主要為碳鋼、也可以根據(jù)實際需要采用其他特殊材料；

2.外觀采用浪板或平板加強，設(shè)有爬梯、護欄、及檢修平臺，方便安全的進行設(shè)備保養(yǎng)維護；

3.適應(yīng)含塵氣體濃度范圍變化相當(dāng)大的粉塵治理，當(dāng)氣體濃度變化時，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化；

4.過濾精度高，對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達99.99%以上；

5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多； 6.現(xiàn)在可根據(jù)現(xiàn)場實際需求來設(shè)計并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求；

6.安裝方便,運行穩(wěn)定可靠，操作、維護簡單，無二次污染；

7.過濾材料有各種選擇，針對于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料；

8.大容量儲氣裝置，高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應(yīng)高濃度的含塵氣體；

9.并配置變頻節(jié)能技術(shù)及PLC自動控制系統(tǒng)；

10.特殊流道設(shè)計，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領(lǐng)域的粉塵治理。

布袋脈沖式除塵器，單機脈沖除塵器是一種除塵效率高，經(jīng)濟效益好，漏風(fēng)率低，清灰周期長的大型除塵設(shè)備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業(yè)的煙氣除塵。單機脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。?單機脈沖除塵器的工作原理：含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

單機脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規(guī)格又分為標準帶灰斗式（A型）和敞開法蘭式（無灰斗B型）兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、安全可靠等優(yōu)點。單機脈沖除塵器適用于運輸機、提升機、庫頂、庫底、包裝機、熟料破碎等處除塵，單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵化與物料的回收。

碎石場脈沖布袋除塵設(shè)備，是_對碎石場的破碎、篩分和運輸?shù)鹊倪^程中產(chǎn)生的粉塵進行凈化收塵的一種除塵設(shè)備，碎石場除塵器具有處理風(fēng)量大，清灰_，布局簡單可靠，可以不停機更換布袋，一般1-2年更換一次布袋，除塵效率能夠達到百分之九十九。出口的粉塵溶度等于或低于30mg/m3n。

碎石場脈沖布袋除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)：上箱體、下箱體、噴吹系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、爬梯護欄等組成，其中上箱體包含檢修門，并且在每個室都設(shè)有一個提升閥，用來切斷過濾的粉塵，達到分室離線清灰，袋室內(nèi)含有布袋、骨架。噴吹系統(tǒng)包含脈沖閥、氣缸、氣包、電磁閥等，排灰系統(tǒng)包含灰斗、卸灰閥等。

工作原理：含有碎石粉塵的氣體由進氣口進入除塵設(shè)備，先經(jīng)過斜板轉(zhuǎn)向灰斗，這時氣流的速度減慢，比較粗的碎石粉塵因為慣性和自然沉降的原因會落入灰斗內(nèi)，較細的粉塵會隨著氣流而進入過濾室進行過濾凈化后的氣體由風(fēng)機排出。

除塵設(shè)備在工作一段時間后，清灰控制器會自動發(fā)出清灰信號，清灰時一個箱室的提升閥關(guān)閉以切斷氣源過濾氣流，接著該室的脈沖閥開啟，以高壓的壓縮空氣噴吹凈化室，脈沖閥開啟3-5秒鐘后提升閥重新打開，這時該室進入正常的工作狀態(tài)中，這一室的清灰結(jié)束。間隔數(shù)秒后二箱室開始清灰，脈沖閥又重新一室的清灰動作。清灰工作是分室進行的，全部的過程都是由預(yù)先預(yù)定的程序控制的，清灰的時間是可以調(diào)控的。

特點：碎石場脈沖布袋除塵設(shè)備吸收了脈沖除塵器的優(yōu)點，并結(jié)合碎石場的生產(chǎn)工藝的特點開發(fā)研制的一種除塵設(shè)備。它克服了分室反吹動能不強的缺點，采用高壓脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰能力大速度快周期短的特點，因而提高了這種除塵器的收塵效率，增加了布袋的使用壽命，它不僅可以除理一般的含塵濃度的粉塵，還可以處理較高濃度的粉塵，收塵效率高達99.9%。碎石場脈沖布袋除塵設(shè)備不僅應(yīng)用在碎石場，還被廣泛地應(yīng)用到冶金、化工、糧食、建材等各行業(yè)中。