GH3536具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長(zhǎng)期使用，短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件（圖1）;還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

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什么是GH3536合金

GH3536合金是一種高溫合金，也被稱為Inconel 718。它由鎳、鉻、鐵、鈷和其他合金元素組成，具有出色的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能。 GH3536合金具有許多優(yōu)異的特性，使其成為許多高溫應(yīng)用的理想選擇。首先，它具有出色的高溫強(qiáng)度，可以在高溫環(huán)境下保持較好的力學(xué)性能。其次，它具有良好的耐腐蝕性能，可以抵御各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，包括酸、堿、鹽等。此外，GH3536合金還具有良好的抗氧化性能，能夠在高溫氧化環(huán)境中保持穩(wěn)定。 GH3536合金的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。它常用于航空航天、能源、化工等行業(yè)的高溫設(shè)備和部件中。例如，它可以用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室等關(guān)鍵部件，以及石油化工裝置的高溫反應(yīng)器、管道等。GH3536合金的優(yōu)異性能使得這些設(shè)備和部件能夠在極端的高溫和腐蝕環(huán)境下工作，保證了設(shè)備的可靠性和安全性。 總之，GH3536合金是一種優(yōu)異的高溫合金，具有出色的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能。它在航空航天、能源、化工等領(lǐng)域的高溫設(shè)備和部件中有著廣泛的應(yīng)用。

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GH3536合金的特性

GH3536合金是一種鎳基高溫合金，具有優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能。它主要由鎳、鉻、鉬和鋁等元素組成，具有良好的高溫強(qiáng)度和耐氧化性能。 GH3536合金的高溫強(qiáng)度是其最大的特點(diǎn)之一。在高溫環(huán)境下，它可以保持較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，能夠承受高溫下的重載和沖擊負(fù)荷。同時(shí)，它還具有良好的抗疲勞性能，能夠在長(zhǎng)時(shí)間的高溫工作條件下保持穩(wěn)定的性能。 除了高溫強(qiáng)度，GH3536合金還具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。它能夠抵抗多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，包括酸、堿、鹽等。在高溫和強(qiáng)腐蝕環(huán)境下，它的表面也能形成一層致密的氧化膜，起到了良好的保護(hù)作用。 此外，GH3536合金還具有良好的加工性能和焊接性能。它可以通過(guò)熱加工、冷加工和熱處理等工藝進(jìn)行加工和成型，能夠滿足不同工程需求。同時(shí)，它的焊接性能也非常好，可以與其他金屬材料進(jìn)行焊接，形成穩(wěn)固的連接。 總之，GH3536合金是一種優(yōu)異的高溫合金，具有出色的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能。它在航空航天、石油化工、能源等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景，為各種高溫工況下的工程提供了可靠的材料支持。

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GH3536合金的應(yīng)用領(lǐng)域

GH3536合金是一種高溫合金，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能。它主要由鎳、鉻、鐵等元素組成，其中鎳的含量超過(guò)50%。由于其出色的性能，GH3536合金被廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、化工等領(lǐng)域。 在航空航天領(lǐng)域，GH3536合金常用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)噴氣燃燒室、渦輪葉片、燃?xì)廨啓C(jī)等關(guān)鍵部件。高溫強(qiáng)度和抗氧化性能使得GH3536合金能夠在極端的工作環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，確保飛機(jī)和航天器的安全可靠運(yùn)行。 在能源領(lǐng)域，GH3536合金被廣泛應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)、核電站等設(shè)備中。燃?xì)廨啓C(jī)工作溫度高，對(duì)材料的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性要求嚴(yán)格，GH3536合金正好滿足這些要求。而在核電站中，GH3536合金可以用于制造核反應(yīng)堆的核燃料包殼和控制棒，保證核電站的安全運(yùn)行。 在化工領(lǐng)域，GH3536合金常用于制造化工設(shè)備中的耐酸、耐堿零件，如反應(yīng)釜、管道、閥門等?；どa(chǎn)過(guò)程中，常常涉及到高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)，GH3536合金的耐腐蝕性能能夠有效保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命。 總之，GH3536合金憑借其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、化工等領(lǐng)域，為各行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

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GH3536簡(jiǎn)介：

GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。

GH3536特性:

具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。

1?用途

GH3536合金管應(yīng)用于FWP14發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃油導(dǎo)管，系發(fā)動(dòng)機(jī)第I類新材料，具有優(yōu)良的抗氧化性能和較高的高溫強(qiáng)度，所以在化工、航空、航天領(lǐng)域中廣泛用來(lái)制作高溫部件。然而由于GH3536屬于固溶強(qiáng)化型高溫合金，其組織狀況主要是γ+Mc兩相，在高溫下，晶界極易產(chǎn)生裂紋。而且，此合金對(duì)溫度的敏感性極強(qiáng)，所以我們對(duì)合金管的熱處理工藝著重進(jìn)行了研究。

2?合金管的主要技術(shù)條件

2.1?化學(xué)成分該合金的化學(xué)成分見(jiàn)表1

2.2?力學(xué)性能該合金管的力學(xué)性能見(jiàn)表2。?

2.3?合金管的平均晶粒度及擴(kuò)口試驗(yàn)

晶粒度按ASTM·E112的4級(jí)交貨，每批取一個(gè)試樣。

擴(kuò)口按照GB242,每批取二個(gè)試樣。

2.4?無(wú)損檢驗(yàn)

無(wú)損檢驗(yàn)按GB4136-84中的三級(jí)規(guī)定。

3?合金管的冷加工

3.1?冷加工工藝(單位mm)(見(jiàn)下頁(yè))

3.2?酸一堿復(fù)合液工藝清除鋼管內(nèi)、外表面的氧化鐵皮(略酸一堿復(fù)合液配制案)

GH3536相近牌號(hào)

GH3536

UNS NO6002 HastelloyX(美國(guó))、 NC22FeD(法國(guó))、NiCr22FeMo(德國(guó))、Nimonic PE13(英國(guó))

GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):

該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。

合金特性

●易加工性

●在900℃時(shí)具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度

●具有良好抗氧化性，耐腐蝕性 ●適宜于900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件 ●良好的焊接性能和冷、熱加工成形性

應(yīng)用領(lǐng)域

●工業(yè)和航空汽輪機(jī)（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）

● 工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管

● 石油化學(xué)爐中的螺旋管

● 高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆

工藝性能

1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，最好在1175℃左右。

為得到最大的蠕變強(qiáng)度，建議冷卻方式為水淬。對(duì)于厚度小于1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度為最高870℃。在熱處理過(guò)程中，必須保持工件清潔。

2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

3在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

4、機(jī)加工 的機(jī)加工要在固溶處理態(tài)進(jìn)行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

5、焊接 能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前，材料需為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過(guò)100℃。

6、不需要焊前和焊后熱處理