一般情況下，氨制冷系統(tǒng)中生產(chǎn)冰水的工藝，被應(yīng)用在大型的食品、化工及生物工程等領(lǐng)域。其中的冷水生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要是對生產(chǎn)過程中的物料進(jìn)行儲(chǔ)存和冷卻，所以需要大量的冷水。但是如果采用蛇管式、螺旋管式、直立管式和滿液殼管式等氨換熱器這些傳統(tǒng)的氨蒸發(fā)器，一般傳熱系數(shù)達(dá)到460-750W/m2·℃，并且需要占用很大的容器和空間，在實(shí)際場景中會(huì)有所不便。

半焊式板式換熱器的研制順利地解決了這個(gè)問題，由于其耐腐蝕性高，體積小，在氨蒸發(fā)器中的傳熱系數(shù)高達(dá)900-1300W/m2·℃，有效地提高了冷水的生產(chǎn)效率，降低了投入成本，具有非常明顯的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外，半焊式板式換熱器獨(dú)特的激光焊接以及密封圈結(jié)構(gòu)，密封性好，滯液量少；通道中液體也處于高速紊流形態(tài)，耐凍結(jié)、耐應(yīng)力沖擊和疲勞。

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一、半焊板換與一般板換的不同

半焊式板式換熱器與一般的板式換熱器不同之處是：一般的板式換熱器的每一塊板片之間是通過密封膠墊來隔開的；而半激光焊式板式換熱器，則是由兩塊大小相同的板片經(jīng)激光焊接而成的模塊通道和傳統(tǒng)的墊片通道相間組合而成。腐蝕性的介質(zhì)流入焊接的通道內(nèi)，與一對焊接板板間的兩個(gè)圓形孔道墊片相接觸。非腐蝕性的介質(zhì)流入傳統(tǒng)的墊片通道。

激光焊縫可耐較高靜壓和壓力變化，由于焊縫沒有使用其它材質(zhì)的焊料，它可承受更頻繁的溫度變化，激光焊縫將剩余密封墊的長度縮短為原來普通膠墊式換熱器的10%，即使剩余膠墊處必須使用昂貴的特殊材質(zhì)，它也更為經(jīng)濟(jì)。

因此，它的耐高溫、耐壓、抗腐蝕性能比傳統(tǒng)板式換熱器要好，應(yīng)用范圍更廣。半焊式板式換熱器不但具有一般板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有易損件少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行安全性能高和對介質(zhì)適應(yīng)強(qiáng)等特點(diǎn)。

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二、半焊板式換熱器的優(yōu)勢

1、密封性好、滲液量少

保持密封環(huán)(制冷劑側(cè))和密封圈(介質(zhì)側(cè))長期有效的關(guān)鍵，是如何使橡膠在承壓時(shí)不破裂和長期使用后仍保持彈性。進(jìn)一步要求是經(jīng)多次拆裝后橡膠圈仍可按原尺寸禁錮而不致泄露。

半焊式板式換熱器的密封溝槽不僅能在很高的試驗(yàn)壓力下給密封環(huán)(圈)提供支撐，而且溝槽的底部有彈性，額外的壓力能被緩沖，以防在裝配時(shí)過度施壓。為防止被腐蝕以及便于維護(hù)，密封環(huán)(圈)不用膠水固定，而采用搭扣形式安裝。? ? ? ?

2、耐凍結(jié)、耐應(yīng)力沖擊和疲勞

如同采礦業(yè)要求冷卻水接近冰點(diǎn)，食品行業(yè)中的衛(wèi)生流體有同樣的要求，這些流體被氨直接冷卻至幾乎凍結(jié)。在半焊式板式換熱器中用-1℃的氨直接冷卻水，既節(jié)省投資又減少能耗；啤酒在氨半焊式板式換熱器蒸發(fā)器中直接冷卻至0℃以下以貯存。

進(jìn)一步試驗(yàn)，結(jié)果表明，半焊式板式換熱器作為蒸發(fā)器可以使流體(例如水、醇一水溶液等)產(chǎn)生冰晶，類似于冰霜，并穩(wěn)定于此狀態(tài)，在形成冰晶時(shí)，流體在板式換熱器通道間為全紊流，冰晶難以積聚。半焊式板式換熱器能抗拒應(yīng)力沖擊是密封圈充當(dāng)了“安全閥”，有應(yīng)力沖擊時(shí)，介質(zhì)側(cè)的密封圈可略微移動(dòng)。密封圈的質(zhì)量經(jīng)研發(fā)可應(yīng)付更極端的溫度，與密封支撐一起可以滿足大部分需求。

金多邦半焊板式換熱器，占地面積小、換熱效率高，密封性好、滲液量少，更適用于氨氣及一些敏感性介質(zhì)，在氨制冷系統(tǒng)中生產(chǎn)領(lǐng)域中運(yùn)行成本低、使用時(shí)間長、易拆卸清洗不易結(jié)垢，如果您有換熱（加熱、預(yù)熱、冷卻、冷凝）方面的需要，隨時(shí)與我們溝通聯(lián)系。

半焊接板式換熱器工作原理