鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)的獨(dú)特之處就在于：即使保溫層內(nèi)存少量水，由于排潮通道好，能及時(shí)將潮氣排出鋼套鋼保溫管保溫材料為超細(xì)玻璃棉管殼。

超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水，完全可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。

工程管一般輸送蒸汽，經(jīng)久耐用但初投資較大。外套鋼管在焊接時(shí)，沿焊縫方向局部溫度較高，內(nèi)部破壞的超細(xì)玻璃棉無法恢復(fù)，會導(dǎo)致外套管局部溫度較高，增加了熱損失的同時(shí)也會導(dǎo)致外套管纏繞的玻璃鋼不同程度的變質(zhì)。

鋼套鋼保溫鋼管裝置技術(shù)的基本要求。

1、嚴(yán)肅執(zhí)行施工管線質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。

2、在管道裝置前，仔細(xì)檢查管道規(guī)格、資料、設(shè)計(jì)是否符合要求。依照除銹、刷油、管道塵垢、除銹的規(guī)則。

3、鋼套鋼保溫鋼管的裝置原理:先大后小，先擔(dān)任，后分支，先上，然后下降。

4、水系統(tǒng)的低點(diǎn)處設(shè)有排水閥，高點(diǎn)處設(shè)有主動排水閥。

5、管道裝置應(yīng)遵從“大、小、先上、下、先出”的準(zhǔn)則。

6、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在管道裝置完結(jié)后。

鋼套鋼保溫鋼管管道熔接辦法:

1、在鋪設(shè)和標(biāo)示的基礎(chǔ)上。依照整流管資料、切開資料、坡口、分組、熔接、鏟除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切開溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切開、氣割后完結(jié)，用銼刀將氧化鐵鏟除潔凈的管口，小直徑管道盡可能地由砂輪切開，將斜角兩邊20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，確保金屬光澤，確保邊坡外表的缺點(diǎn)，去除邊坡表里。

3、熔接施工應(yīng)嚴(yán)肅依照熔接功課指導(dǎo)書進(jìn)行，熔接設(shè)備運(yùn)用前進(jìn)行查驗(yàn)，分歧格的設(shè)備禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，在熔接進(jìn)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好熔接質(zhì)量的進(jìn)程控制。

在當(dāng)今的城鎮(zhèn)規(guī)劃建設(shè)中，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管應(yīng)用比較廣泛，具有節(jié)能環(huán)保、施工快捷等優(yōu)點(diǎn)，符合了現(xiàn)如今“節(jié)能減排”的政策，在設(shè)計(jì)蒸汽輸送管網(wǎng)的時(shí)候，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管以埋地敷設(shè)為主，架空敷設(shè)為輔的設(shè)計(jì)，即保證了城市市容，又減少了施工難度，鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的保溫是以工作鋼管、保溫層、外護(hù)鋼管和外護(hù)鋼管防腐的結(jié)構(gòu)，這樣的設(shè)計(jì)主要是以保溫效果和敷設(shè)過程考慮，保溫層和鋼制外護(hù)管保證了保溫層不受外力的破壞，從而保證了鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的保溫效果，鋼制外護(hù)管的防腐層避免了與外界土壤的直接接觸，有效的防治了外界腐蝕，使蒸汽管網(wǎng)增加了使用壽命。

在蒸汽管道用鋼套鋼巖棉保溫鋼管的結(jié)構(gòu)中，由工作鋼管、保溫層和外護(hù)管三部分組成，外護(hù)管一般設(shè)計(jì)使用螺旋鋼管，在最近幾年來，玻璃鋼外護(hù)管逐漸走進(jìn)了人們的視線，玻璃鋼材質(zhì)的外護(hù)管強(qiáng)度高，耐候性強(qiáng)，適合使用在氣候、地質(zhì)惡劣的環(huán)境中，在使用螺旋鋼管作為外護(hù)管時(shí)，外防腐是必不可少的一道工序，防腐層的質(zhì)量直接影響鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的使用壽命，過去幾年，大多數(shù)使用環(huán)氧煤瀝青，因?yàn)樗靸r(jià)低廉，制作簡單受到了大多數(shù)人的青睞，但因其污染環(huán)境，再加上最近幾年環(huán)保督察力度的加大，環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)幾乎被淘汰了，取代它的以3PE防腐和涂塑環(huán)氧樹脂為主，這兩種防腐形式環(huán)保無污染，生產(chǎn)周期短，防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)，逐漸被廣大客戶所認(rèn)同，優(yōu)異的防腐效果，使得鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的使用壽命增加了很多。