化工行業(yè)生產(chǎn)難點(diǎn)：

能源計(jì)量人工統(tǒng)計(jì)，無(wú)法準(zhǔn)確掌握和控制能耗的變化，同時(shí)增加人工成本。

能源浪費(fèi)造成生產(chǎn)成本增加：未使用的設(shè)備未關(guān)機(jī)，但管理人員無(wú)法監(jiān)控設(shè)備的開(kāi)關(guān)機(jī)情況。

設(shè)備運(yùn)行以及保障管理的不完備：過(guò)大容量的運(yùn)行，造成設(shè)備停機(jī)。

化工行業(yè)MES軟件系統(tǒng)的作用：

1.MES主要目的是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的無(wú)縫數(shù)據(jù)對(duì)接，基于生產(chǎn)線自動(dòng)化和智能測(cè)量。

MES系統(tǒng)需要實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)據(jù)，圍繞生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)“人.機(jī).料.法.環(huán)”影響產(chǎn)品生產(chǎn)的五個(gè)重要因素構(gòu)建了從客戶訂單中構(gòu)建的五個(gè)重要因素.計(jì)劃排產(chǎn).生產(chǎn)調(diào)度.工藝監(jiān)控(工藝).批次管理.質(zhì)量控制.從產(chǎn)量管理到生產(chǎn)報(bào)表的生產(chǎn)管理體系，開(kāi)放生產(chǎn)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)跨部門協(xié)同聯(lián)動(dòng).跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享消除了企業(yè)上游管理與車間生產(chǎn)控制之間的數(shù)據(jù)斷層。

2.MES主要功能是優(yōu)化從訂單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，確保正常生產(chǎn)，并在生產(chǎn)異常時(shí)提供指導(dǎo)和處理。

確保生產(chǎn)過(guò)程順暢順暢.按進(jìn)度要求保質(zhì)保量交付給客戶，是MES對(duì)于核心需求，需要認(rèn)真管理生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的異常情況，減少無(wú)效工時(shí)的發(fā)生。MES其核心功能是有效管理異常情況，這對(duì)危險(xiǎn)過(guò)程尤為重要?；ば袠I(yè)異常管理一般包括以下內(nèi)容：

1)計(jì)劃異常：生產(chǎn)計(jì)劃臨時(shí)變更或安排失誤造成的異常；

2)物料異常:物料供應(yīng)不及時(shí)(斷料).材料質(zhì)量問(wèn)題.投錯(cuò)材料等引起的異常；

3)設(shè)備異常：維護(hù)不足.設(shè)備故障等原因引起的異常；

4)儀表異常：質(zhì)量異常：.腐蝕.維護(hù)等原因引起的異常；

5)水電汽(氣)異常:水電汽(氣)供應(yīng)不穩(wěn)定引起的異常；

6)工藝異常：溫度異常：.壓力.液位等工藝參數(shù)超范圍波動(dòng)引起的異常；

7)操作異常：操作人員非法操作造成的異常；

8)質(zhì)量異常：半成品或成品在生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題；

9)能耗異常：生產(chǎn)中的無(wú)效能耗；

10)環(huán)保異常：生產(chǎn)中出現(xiàn)的環(huán)保異常“三廢”超標(biāo)排放等異常；

11)安全異常：生產(chǎn)中其他異常引起的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。

MES系統(tǒng)需要有效防止異常發(fā)生，實(shí)時(shí)監(jiān)控和提醒現(xiàn)場(chǎng)異常，及時(shí)給予建議和指導(dǎo)。需要注意的是，上述生產(chǎn)異常大多需要生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)及時(shí)有效地處理。

3.MES可提供產(chǎn)品關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘，達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)工藝的目的。

MES數(shù)據(jù)挖掘主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

1)產(chǎn)品溯源：根據(jù)產(chǎn)品批次進(jìn)行生產(chǎn).操作.質(zhì)檢.所有與生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)，如原材料，都可以追溯到生產(chǎn)中的問(wèn)題；

2)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)：根據(jù)系統(tǒng)采集的相關(guān)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成各種生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表；

3)工藝優(yōu)化:質(zhì)量最好.收率最高.質(zhì)量產(chǎn)量相對(duì)平衡等工藝曲線，選擇最佳生產(chǎn)工藝。