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第四章單回路控制系統(tǒng)

(2)plc控制柜（變頻柜）不能用工藝程的質(zhì)量參數(shù)作為被控變量時(shí)，應(yīng)選擇與產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)有單值對(duì)應(yīng)關(guān)系的間接參數(shù)作為被控變量。

(3)軟起動(dòng)柜（低壓配動(dòng)柜）所選的間接指標(biāo)參數(shù)必須具有足夠大的變化靈敏度，以便反映產(chǎn)品質(zhì)量的變化。(4)被控變量的選擇必須考慮到工藝過程的合理性、經(jīng)濟(jì)性以及國內(nèi)儀表生產(chǎn)的現(xiàn)狀。

plc控制柜（變頻柜）操縱變量的選擇

在被控變量確定以后，還需要選擇一個(gè)合適的操縱變量，以便被控變量在外界干擾作用下發(fā)生變化時(shí)，能夠通過對(duì)操縱變量的調(diào)整，使得被控變量迅速地返回到原先的給定值上，以保持產(chǎn)品質(zhì)量的不變。

操縱變量一般選擇系統(tǒng)中可以調(diào)整的物料量或能量參數(shù)，本質(zhì)上是確定系統(tǒng)的被控對(duì)象。而在石油、化工生產(chǎn)過程中遇到最多的操縱變量則是物料流或能量流，即流量參數(shù)

選擇操縱變量的一般原則是:

(1)所選的操縱變量必須是可控的。

(2)軟起動(dòng)柜（低壓配動(dòng)柜）較最好大于擾動(dòng)通道的放大倍數(shù)。

(3)所選的操縱變量應(yīng)使擾動(dòng)通道時(shí)間常數(shù)愈大愈好，而控制通道時(shí)間常數(shù)應(yīng)適當(dāng)小一些為好，但不易過小。

(4)所選的操縱變量其通道純滯后應(yīng)愈小愈好。

(5)plc控制柜（變頻柜）所選的操縱變量應(yīng)盡量使干擾點(diǎn)遠(yuǎn)離被控變量而靠近控制閥。

(6)在選擇操縱變量時(shí)還需考慮到工藝的合理性。一般來說，生產(chǎn)負(fù)荷直接關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量，不宜經(jīng)常變動(dòng)，在不是十分必要的情況下，不宜選擇生產(chǎn)負(fù)荷作為操縱變量。

三、控制閥的特性

控制閥接收控制器來的信號(hào)，是控制系統(tǒng)的重要組成部分。在大多數(shù)應(yīng)用中，控制閥是典型控制回路中的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在選擇控制閥之前，要對(duì)控制過程進(jìn)行仔細(xì)的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對(duì)控制閥的要求，包括操作性能、可靠性、安全性等方面。一般來說要根據(jù)以下幾條原則來進(jìn)行控制閥的選擇。

(1)軟起動(dòng)柜（低壓配動(dòng)柜）過程的需要，如通過閥的人口壓力和差壓、最大最小流量、流體溫度等。

(2)閥口徑大小的選擇，口徑過大或過小都對(duì)生產(chǎn)過程不利。一般最大流量下，閥門開度在75%比較合適。通常閥門開度不低于 10%或高于90%，以避免尺寸過大或過小。流量系數(shù)(C)的計(jì)算是控制閥口徑選擇的主要理論依據(jù)，對(duì)于液體、氣體和蒸汽等一般流體的C值計(jì)算公式，推薦使用國際電工委員會(huì)(IEC)公布的方法。

1)計(jì)算公式需要滿足以下條件。

①流體必須是牛頓型不可壓縮流體(液體)和可壓縮流體(氣體、蒸汽)，不適用于非牛頓型不可壓縮流體及其與其他流體混合的流體。

②確定參與運(yùn)算的參數(shù)采用的單位制，因?yàn)楣街械某?shù)與采用的單位制有關(guān)。推薦采用國際單位制(即 SI 制)，壓力單位為 kPa。