蒸汽發(fā)生器在化工方面的應用

蒸汽發(fā)生器是以水蒸氣為動力，在不需要加熱的條件下可直接汽化。蒸汽發(fā)生器的蒸汽流量和壓力的設計標準不受工藝的限制。蒸汽發(fā)生器在化工生產(chǎn)中應用非常廣泛。本文將介紹工業(yè)蒸汽發(fā)生器在化工方面的應用。

化工生產(chǎn)中的蒸汽凝結(jié)、加溫

化工生產(chǎn)過程中的蒸汽凝結(jié)和加溫是一種相對比較復雜和精細的工藝。由于原料和產(chǎn)品形狀千差萬別，所需的蒸汽量也不同，因此蒸汽凝結(jié)、加溫技術在化工生產(chǎn)中有廣泛的應用?；どa(chǎn)中蒸汽凝結(jié)可分為高壓蒸汽凝結(jié)和低壓蒸汽凝結(jié)。高壓蒸汽凝結(jié)是將大分子分解為小分子蒸汽，凝結(jié)成大分子蒸汽形成大蒸汽，而小分子蒸汽又形成微小蒸汽滴；高壓蒸汽凝結(jié)是將大分子蒸汽凝結(jié)成蒸汽變成大分子蒸汽，從而使小分子蒸氣與大循環(huán)水完全接觸使它們重新組合成更有效的冷凝。化工生產(chǎn)中的熱交換過程包括廢熱蒸發(fā)、汽水交換、冷凝、水冷卻和除氧。此外，某些工藝還要求對鍋爐進行排氣和除垢處理來提高熱效率和降低成本。

化工制冷劑生產(chǎn)過程中的保溫

為了保證制冷劑的安全和穩(wěn)定生產(chǎn)，對制冷劑的生產(chǎn)和冷卻都有嚴格地要求。通常采用蒸汽發(fā)生器進行制冷劑工段中的保溫。蒸汽發(fā)生器由蒸汽冷凝器、控制室和安全閥組成，一般由鑄鐵和不銹鋼制成。為了保證制冷劑工段保溫的穩(wěn)定性，必須定期對換熱器進行檢修和更換。如果無法解決上述問題，就會影響制冷劑工段溫度的穩(wěn)定和生產(chǎn)質(zhì)量，而且浪費大量能源，因此要求設備保持一定的溫度水平。工業(yè)蒸汽發(fā)生器可有效解決這一問題。

化學制革的蒸餾工藝過程

化學制革蒸餾工藝過程主要包括蒸干、水洗、復蒸和高溫蒸餾四個步驟。蒸干過程中產(chǎn)生大量水汽，因此對蒸餾設備進行降溫也是很有必要的。蒸汽發(fā)生器可以有效地降低設備能耗和提高蒸餾質(zhì)量，降低蒸汽消耗。而蒸汽發(fā)生器對于處理過程中的高濕度、高強度的工作條件也是非常理想（主要是高強度的蒸汽）。由于蒸餾工藝是通過蒸汽來完成，所以蒸汽發(fā)生器通常用于蒸餾系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)中。除此之外，它還可以用于其它化學反應行業(yè)中使用。