自動(dòng)化生產(chǎn)線是一種由自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成的生產(chǎn)系統(tǒng)，用于完成產(chǎn)品的制造和加工過程。廣晟德這里分享一下自動(dòng)化生產(chǎn)線的工藝布局原則。

1、成組技術(shù)原則：將相同或相似的工作任務(wù)組成一個(gè)組，實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)化。

2、并行工程原則：將工作任務(wù)分解成多個(gè)子任務(wù)，采用并行工程技術(shù)實(shí)現(xiàn)工作的并行處理，加快生產(chǎn)線的運(yùn)行速度。

3、節(jié)省空間原則：在有限的空間內(nèi)，布置盡可能多的工作站或設(shè)備，以提高生產(chǎn)線的利用率。

4、符合人機(jī)工程學(xué)原則：合理安排工作站或設(shè)備的位置和姿態(tài)，使工作人員能夠舒適的工作，同時(shí)避免不必要的疲勞和損傷。

5、安全可靠原則：確保工作人員和設(shè)備的安全，采取必要的措施，防止意外事故的發(fā)生。

6、標(biāo)準(zhǔn)化原則：采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，確保生產(chǎn)線的互換性和可維護(hù)性。

7、柔性化原則：設(shè)計(jì)和制造具有一定適應(yīng)性和靈活性的生產(chǎn)線，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

8、可擴(kuò)展性原則：考慮到生產(chǎn)線未來(lái)的發(fā)展和擴(kuò)展需要，設(shè)計(jì)和制造具有一定的可擴(kuò)展性和升級(jí)能力的生產(chǎn)線。