6噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)排放10mg/m3以下需要多少袋，根據(jù)我公司安裝經(jīng)驗(yàn)，6噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設(shè)計(jì)排放10mg/m3以下選型96-6脈沖布袋除塵器即可滿足要求。除塵布袋規(guī)格Ф133*2500mm，除塵布袋數(shù)量576條，具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：

序號(hào) 項(xiàng)目 單位 參數(shù)

1 設(shè)備型號(hào)數(shù)量 套 MC96-6

2 除塵器規(guī)格?6個(gè)室

3 最大處理風(fēng)量 m3/h 18000

4 布袋除塵器允許入口煙氣溫度 ℃ 200

5 布袋除塵器正常入口粉塵濃度 g/Nm3 ≤100

6 出口煙塵濃度 mg/Nm3 ≤10

7 本體漏風(fēng)率 % ≤2

8 濾袋規(guī)格數(shù)量 mm，條 ?133*2500*576

9 過濾面積 m2? ?576

10 濾袋材質(zhì) 氟美斯覆膜鍋爐濾料

11 濾袋濾料單位重量 g/ m2 900

12 濾袋濾料厚度 mm 2

13 濾袋產(chǎn)地

14 除塵器的氣布比 m/min ≤0.7

15 脈沖閥規(guī)格 英寸 1.5

16 脈沖閥數(shù)量 只 48

17 除塵氣缸 個(gè)6

18 除塵氣缸規(guī)格 mm 100*300

19 噴吹氣源壓力 MPa ≤0.5

20 氣源品質(zhì) 壓縮空氣

21 耗氣量 M3/閥次 0.05~0.5

22 除塵器灰斗數(shù) 個(gè)4

23 灰斗接口尺寸 mm 300*300

24 布袋除塵器設(shè)備阻力 Pa 1000~1500

25 清灰控制方式 時(shí)間順序

26 除塵器保溫 50mm巖棉+0.25彩鋼板

27 卸灰閥（重錘翻板閥） 個(gè)4

28 除塵效率 ≥99.99%

29 外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） mm?8360*3150*8413

30 重量 Kg? ? 10368

31 配套風(fēng)機(jī)9-26-12.5D 55KW

32 控制柜 套 1

6噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器核心部件的制作標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐布袋除塵器的安裝精度越來越高，袋式除塵器的核心部件主要有：噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋。

1.鍋爐布袋除塵器噴吹裝置

噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴;在噴吹孔外加設(shè)長(zhǎng)度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。

2.鍋爐布袋除塵器袋籠的制作(由全自動(dòng)專業(yè)除塵骨架生產(chǎn)線生產(chǎn))

袋籠以冷拔鋼絲制作，采用國(guó)外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為12根, 并豎筋和橫圈的各個(gè)接點(diǎn)都以點(diǎn)焊焊接，焊接電流和時(shí)間都嚴(yán)格控制，保證接點(diǎn)牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。

為了保證袋籠有足夠的強(qiáng)度和剛度，反撐環(huán)的間距為200 mm。袋籠上端保護(hù)圈的焊接依靠模具進(jìn)行，嚴(yán)格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個(gè)布袋底部間距大偏差小于40mm。整個(gè)袋籠焊接完成后，表面光滑、無毛剌，并進(jìn)行鍍鋅處理(燒結(jié)成品袋式除塵器袋籠噴塑處理)。

3.鍋爐布袋除塵器花板的制作

花板要求表面平整光潔，不出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除銹。袋孔采用特殊的精加工工藝(激光切割)成形，袋孔中心偏差 <±1mm，孔徑公差為<±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺?；ò寮庸ぞ葍?yōu)于標(biāo)準(zhǔn)。

6噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器采取保溫措施的重要性

其實(shí)鍋爐除塵器做保溫是為了鍋爐除塵器能夠長(zhǎng)期的正常運(yùn)行。在整個(gè)鍋爐除塵系統(tǒng)中，除塵管道和整套設(shè)備都要做保溫，它的目的是為了防止除塵系統(tǒng)內(nèi)部的煙氣冷凝、結(jié)露造成材料的腐蝕以及粉料結(jié)塊影響粉料輸送，另一方面，起到的隔熱和隔聲作用，能避免除塵系統(tǒng)對(duì)外界環(huán)境的影響和干擾。所以，除塵系統(tǒng)的管道和設(shè)備需要進(jìn)行保溫工作，至于保溫的程度，主要取決于煙氣的溫度和成分，管道和設(shè)備的制作材料，還有外界環(huán)境對(duì)除塵系統(tǒng)的限制條件。

鍋爐除塵器要在什么狀況下要對(duì)其進(jìn)行保溫措施：

鍋爐除塵系統(tǒng)或除塵的周圍區(qū)域有易燃易爆的危險(xiǎn)物品，▁對(duì)鍋爐除塵器的設(shè)備和管道進(jìn)行保溫措施，當(dāng)除塵管道在高溫的環(huán)境中安裝的時(shí)候，

如果需要對(duì)除塵室內(nèi)的溫度限制的時(shí)候，這是室內(nèi)要進(jìn)行保溫和隔熱的措施。

鍋爐除塵器設(shè)備或是管道的噪聲比較大的情況下，也是需要對(duì)其進(jìn)行包覆隔音的。

鍋爐除塵器保溫材料用技術(shù)如下：

1、導(dǎo)熱系數(shù)小

導(dǎo)熱系數(shù)是衡量材料或制品保溫性能的重要標(biāo)志，它與保溫層厚度及熱損失均成正比關(guān)系。導(dǎo)熱系數(shù)是選用經(jīng)濟(jì)保溫材料的兩個(gè)因素之一。可用

材料導(dǎo)熱系數(shù)乘以單位面積價(jià)格，其乘值越小越經(jīng)濟(jì)，即單位熱阻的價(jià)格低越好。

2、密度小

保溫材料密度越小越好，其導(dǎo)熱系數(shù)值亦越小。但對(duì)纖維類保溫材料，應(yīng)選擇_密度。

3、抗壓或抗拆強(qiáng)性（機(jī)械強(qiáng)度)

能承受保溫材料的自重、能承受輕微的敲打或撞擊、承受當(dāng)?shù)卮箫L(fēng)的負(fù)荷、承受冰雪的負(fù)荷、一般選用任性大的，彈性好材料或抗震性好的。

4、安全使用溫度范圍

鍋爐除塵器選用保溫材料，要按著▁標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、選用適合溫度的保溫材料。

5、非燃燒性

6噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器正確操作步驟

啟動(dòng)后，濾袋表面會(huì)形成布粉層，布袋除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特

別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的醉佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈

或灰斗積灰過多。處于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降最高不得超過2000Pa。

除塵濾袋的清灰

1離線清灰：長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可以相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種

控制方式，可以相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（1500-1700Pa），除塵器各室依次進(jìn)

行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行有主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。

2定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴

吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥，，(重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周

期，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開始清灰工序。

3定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開始清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈

亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥，(重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰

工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成

一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始又一次清灰工序。

4除塵器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)受動(dòng)啟動(dòng)。

脈沖布袋除塵器的旁通

鍋爐的正常操作過程中，可能會(huì)產(chǎn)生非常情況，其中的一種能造成濾袋損壞的情況就是高溫，當(dāng)煙溫高于180C時(shí)，此時(shí)需打開旁路控制

閥。警告：在不利的條件下，濾袋材料會(huì)受到永久性的損傷，因此必須安裝旁路控制閥的自動(dòng)連鎖裝置，必須小心，以防因疏忽導(dǎo)致濾袋

受損。

布袋除塵器的關(guān)機(jī)

1用PLC關(guān)閉除塵器，布袋除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉，再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥(注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時(shí)，不能關(guān)閉輸

灰系統(tǒng)）

2過濾室的關(guān)閉由PLC控制。只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單個(gè)過濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線工作，因?yàn)樵谠撌译x線時(shí)，除塵器清灰

頻率將增加。女通過PLC或手動(dòng)關(guān)閉提升閥，并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)過濾室的完全離線。女在離線的過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛

標(biāo)記并限位，防止人員在內(nèi)時(shí)突然打開。

3當(dāng)布袋除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過48小時(shí)時(shí)，以下步驟請(qǐng)執(zhí)行：

3.1關(guān)機(jī)后，清除除塵器過濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推渌衫淠龤怏w。

3.2在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。

3.3將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。

3.4關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。

3.5開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。

3.6關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。

3.7進(jìn)入過濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉個(gè)檢查門。