1985年，美國麻省理工學(xué)院的丹尼爾·T·瓊斯（Daniel T. Jones）、詹姆斯·沃默克（James P. Womack）等籌資500萬美元，用了近5年的時(shí)間對(duì)90多家汽車廠進(jìn)行對(duì)比分析，于1990年出版了《改變世界的機(jī)器》一書，把豐田生產(chǎn)方式定名為精益生產(chǎn)，并對(duì)其管理思想的特點(diǎn)與內(nèi)涵進(jìn)行了詳細(xì)的描述。四年之后，他們出版了《改變世界的機(jī)器》的續(xù)篇《精益思想》。

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《精益思想》是一本講述管理學(xué)和生產(chǎn)制造領(lǐng)域的經(jīng)典書籍，在全球范圍內(nèi)引起了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。本書是對(duì)“精益生產(chǎn)”理念的系統(tǒng)闡述，主要介紹了如何通過減少浪費(fèi)和提高效率來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成功。

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丹尼爾·T·瓊斯（Daniel T. Jones）接受了2021年ILSSI終身杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，他分享了對(duì)精益管理的深入思考。瓊斯在ILSSI的國際研討會(huì)上解釋了精益管理的演變歷程，強(qiáng)調(diào)精益不僅僅是關(guān)于工具和技術(shù)，而是一種不斷學(xué)習(xí)和提高能力的過程，需要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)有效的管理體系，包括基礎(chǔ)穩(wěn)定、流程改進(jìn)和問題解決，以及對(duì)管理層的重要作用。最后，瓊斯指出，精益的真正價(jià)值在于能力的提升，幫助組織更好地應(yīng)對(duì)未來的挑戰(zhàn)。

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“精益生產(chǎn)”是一種以客戶需求為導(dǎo)向、追求極致效率和質(zhì)量的生產(chǎn)制造方式。這種思想源于日本的“豐田生產(chǎn)方式”，旨在通過不斷地優(yōu)化生產(chǎn)過程和價(jià)值流，實(shí)現(xiàn)最大化的效益和最小化的浪費(fèi)。它強(qiáng)調(diào)了人力資源的重要性，提倡員工參與到生產(chǎn)過程中，并注重文化建設(shè)和企業(yè)精神的培養(yǎng)。

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本書首先提出了“精益生產(chǎn)”的五大基本原則：顧客確定價(jià)值、識(shí)別價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)、拉動(dòng)生產(chǎn)、追求盡善盡美。

1. 顧客確定價(jià)值

顧客確定價(jià)值是以客戶的觀點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到交付的全過程，實(shí)現(xiàn)最大化的客戶需求滿足。這也意味著必須減少全過程中的多余消耗，不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給客戶。精益思想將商家和客戶的利益統(tǒng)一起來，以客戶為中心的價(jià)值觀有助于發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，例如過分的功能和多余的非增值消耗。而企業(yè)過去的價(jià)值觀通常以自身利益為中心，設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品常常存在浪費(fèi)并轉(zhuǎn)嫁成本給用戶。

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2. 識(shí)別價(jià)值流

識(shí)別價(jià)值流是通過分析價(jià)值流圖，找出哪些是真正增值的活動(dòng)，哪些是可以立即去掉的不增值活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)消除浪費(fèi)。價(jià)值流并不是從企業(yè)內(nèi)部開始的，大多數(shù)價(jià)值流都向前延伸到供應(yīng)商，向后延伸到向客戶交付的活動(dòng)。按照最終用戶的觀點(diǎn)全面考慮價(jià)值流，尋求整體最佳，特別是推敲部門之間交接的過程，往往存在更多浪費(fèi)。

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3. 價(jià)值流動(dòng)

價(jià)值流動(dòng)是通過最小化物料和信息在價(jià)值流中的停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化。拉動(dòng)生產(chǎn)是根據(jù)實(shí)際需求，避免過量生產(chǎn)和廢品，而是按照顧客訂單生產(chǎn)所需的數(shù)量，從而提高效率和降低成本。這兩個(gè)原則是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心，有助于提高企業(yè)的效率和質(zhì)量。

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4. 拉動(dòng)

拉動(dòng)生產(chǎn)是根據(jù)客戶需求進(jìn)行投入和產(chǎn)出，讓用戶在需要的時(shí)間得到所需產(chǎn)品的方法。這樣用戶或下游制造商就像在超市貨架上一樣，取到所需產(chǎn)品，而不是被強(qiáng)行推銷不需要的產(chǎn)品。拉動(dòng)生產(chǎn)消除了過早、過量的投入，減少了庫存和在制品，大大縮短了提前期。實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)的方法是 JIT 生產(chǎn)和單件流，通過深刻的改造，使產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間減少50％、訂貨周期減少75％、生產(chǎn)周期降低90％。這是一個(gè)令人驚嘆的進(jìn)步。

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5. 盡善盡美

精益管理的目標(biāo)是為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。雖然“盡善盡美”永遠(yuǎn)無法達(dá)到，但不斷追求盡善盡美的精神將推動(dòng)企業(yè)不斷進(jìn)步，創(chuàng)造卓越經(jīng)營業(yè)績和持續(xù)競爭力。精益企業(yè)是一種全面應(yīng)用精益管理的企業(yè)，通過有效減少浪費(fèi)，以文化上人人追求持續(xù)改善的理念實(shí)現(xiàn)經(jīng)營業(yè)績卓越和持續(xù)競爭力強(qiáng)。最終，產(chǎn)品價(jià)值結(jié)構(gòu)應(yīng)由顧客確定，以滿足他們的實(shí)際需求。

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總體來說，《精益思想》是一本深入淺出、系統(tǒng)全面的管理學(xué)和生產(chǎn)制造領(lǐng)域的經(jīng)典著作。它的思想和理念不僅在制造業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，而且在服務(wù)業(yè)、醫(yī)療等其他領(lǐng)域也具有很高的參考價(jià)值。通過閱讀本書，讀者可以了解到“精益生產(chǎn)”思想的本質(zhì)和核心，掌握實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效運(yùn)作的方法和技巧，提高企業(yè)競爭力和生產(chǎn)效率。

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