mes制造管理系統(tǒng)能解決哪些問題

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mes系統(tǒng)提供從訂單發(fā)布到產(chǎn)品完成的優(yōu)化生產(chǎn)活動所需的信息。使用及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)和記錄車間生產(chǎn)活動,可以對生產(chǎn)條件的變化做出快速響應(yīng),從而減少非增值活動,提高生產(chǎn)效率。
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(1)mes系統(tǒng)可以通過車間內(nèi)的可用資源詳細安排生產(chǎn)訂單,從而提高生產(chǎn)訂單的準(zhǔn)確性和合理性。當(dāng)企業(yè)收到新訂單并在ERP系統(tǒng)中生成生產(chǎn)訂單時,會將其發(fā)送給mes進行生產(chǎn)調(diào)度。
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(2)在下一段時間內(nèi)反饋ERP系統(tǒng)中車間資源的可用性。mes系統(tǒng)可以改善生產(chǎn)過程的連接,減少停機時間,縮短產(chǎn)品制造周期。mes物料管理模塊收集、跟蹤和跟蹤車間物料,準(zhǔn)確統(tǒng)計各工序物料的輸入和輸出,實時了解各工序在制品的生產(chǎn)進度,并防止工序間產(chǎn)能不匹配造成的停工。
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(3)mes系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實時了解客戶訂單在車間的執(zhí)行進度,提高和提高客戶滿意度。當(dāng)系統(tǒng)制定工單調(diào)度計劃時,所有下發(fā)的工單都對應(yīng)相應(yīng)的訂單信息。mes通過物料管理模塊實時監(jiān)控工單對應(yīng)批次物料的當(dāng)前流程和工單對應(yīng)產(chǎn)品的當(dāng)前完成數(shù)量,了解客戶訂單需要交付多長時間。
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(4)mes系統(tǒng)可以跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量信息。當(dāng)產(chǎn)品在市場上出現(xiàn)質(zhì)量問題時,可以查詢出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品批次,并通過該批次產(chǎn)品追溯該批次產(chǎn)品生產(chǎn)的團隊、時間、材料和生產(chǎn)線,幫助分析產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因,以便在出現(xiàn)問題時,您可以了解相關(guān)原因并調(diào)查相關(guān)責(zé)任。
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(5)mes系統(tǒng)監(jiān)控生產(chǎn)過程,幫助企業(yè)降低制造成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。該系統(tǒng)可以加強車間管理。通過跟蹤批次物料,系統(tǒng)可以及時凍結(jié)生產(chǎn)線上的在制品質(zhì)量問題,減少不良品下線數(shù)量,提高良品率。