在自動拋光過程當(dāng)中，拋光輪的轉(zhuǎn)動速度通常情況下很少有人關(guān)心，是因為在日常的工作中沒發(fā)現(xiàn)其對于拋光效果和效率具體的的影響。在這里將會對拋光輪轉(zhuǎn)動速度對拋光效果的影響進(jìn)行介紹。

打磨拋光機的轉(zhuǎn)動速度可分為以下三種，高速拋光機轉(zhuǎn)動速度為1750-3000r/min，中速拋光機轉(zhuǎn)動速度為1200-1600r/min，低速拋光機轉(zhuǎn)動速度為1200r/min，在其中高速和中速拋光機基本都是無極變速的，速度可調(diào)式，低速拋光機則不可以調(diào)。

通常情況下，常見的打磨拋光機轉(zhuǎn)動速度有:立式砂帶拋光機轉(zhuǎn)動速度為2800r/min，單軸拋光機轉(zhuǎn)動速度為2200r/min，研磨拋光機轉(zhuǎn)動速度為2900r/min等。

那拋光機轉(zhuǎn)動速度愈高拋光效果越好嗎？

一，拋光輪轉(zhuǎn)動速度對拋光效果的影響。

通常情況下拋光轉(zhuǎn)動速度越快就越好，那只專門針對材質(zhì)足夠堅硬的金屬材料。目前市場上拋光機轉(zhuǎn)動速度一般是在2000r/min左右能將不銹鋼材料拋到鏡面效果了，假如要求比較高能加到將近3000左右。

假如拋光件的材料足夠堅硬建議轉(zhuǎn)動速度盡可能高起碼1500之上，特別是在粗拋的過程當(dāng)中，一般采用麻輪進(jìn)行去皮打磨拋光，必須相對較高的轉(zhuǎn)動速度確保金屬表層無毛孔等雜質(zhì)。

二，拋光處理轉(zhuǎn)動速度對零件加工濕度的影響。

物理拋光根據(jù)磨擦進(jìn)行，拋光輪于拋光產(chǎn)品工件高速磨擦造成了金屬表層溫度上升到極高。轉(zhuǎn)速過高而金屬材料過低可能會在拋光過程直接的發(fā)紅出現(xiàn)變形，乃至可能會導(dǎo)致拋光輪燃燒。這是非常危險的，因此我們在進(jìn)行拋光的過程機械拋光銅板就容易出問題。從這里我們也可以發(fā)現(xiàn)并不是一味的最求轉(zhuǎn)動速度越快就越好。

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