GH2135密度：p=7.92g/cm3。

熔化溫度范圍：初熔溫度約1260℃。

GH2135概述：

GH2135 是 Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相.加人鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化，合金具有抗低周疲勞性能良好、在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大，熱加工塑性良好等特點。主要產(chǎn)品有棒材、餅材、板材、鍛件和精鑄件。

與鈷基、 鎳基合金相比， GH2135 是我國自行研制的鐵鎳基高溫合金， 具有良好的高溫力學性能、 低周疲勞性能和屈服強度等特性， 價格適中， 應用范圍廣。 尤其是在溫度低于 750 ℃時， 隨著溫度的升高， 屈服強度不降反升， 非常適合用于熱作模具

GH2135的化學成分：

GH2135?表面?Cr?化處理對抗高溫氧化、腐蝕性能的影響：

(1)合金表面處理最佳工藝為：Na2CrO4?濃度：0.5wt.%；合金浸?泡時間：30s；真空熱處理溫度：600℃；真空熱處理時間：3h，可獲得無?毒性?3?價表面?Cr?化膜，并具有良好的抗氧化性能。

(2)GH2135?合金?Cr?化膜表面主要以?Fe（Cr）O3?尖晶石結(jié)構(gòu)氧化物為主，同?時含有少量的?Cr2O3?生成。

(3)GH2135?合金由于表面發(fā)生剝落現(xiàn)象導致氧化動?力學曲線上下波動。初始表面生成富?Fe?氧化物相，表面生成含?Cr?的?尖晶石結(jié)構(gòu)氧化物。Na?熱處理合金氧化后，表面形成一層連續(xù)致密的氧?化膜，成分與原始合金次表面生成物相類似，表現(xiàn)出良好的抗高溫氧化性能.

(4)GH2135?合金在混合鹽中的腐蝕過程中，表面快速生成?Fe?的氧化物，由于?生長應力得不到釋放，發(fā)生剝落現(xiàn)象。

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