鎳基高溫合金等金屬材料 歡迎咨詢 上海霆鋼金屬集團(tuán)有限公司

GH3044產(chǎn)品概述

GH3044是固溶強(qiáng)化鎳基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片，供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。

隨著高溫合金的合金化程度日益提高， 在要求其具有一定高溫強(qiáng)度、 高溫塑性的同時(shí)， 抗氧化性能、 抗熱腐蝕性能以及在特定環(huán)境下的耐腐蝕性能等對于合金的使用安全亦尤為重要。 合金在長期服役過程中， 由于晶界碳化物的析出長大， 使晶界成為合金的薄弱環(huán)節(jié)， 容易產(chǎn)生沿晶斷裂、 沿晶腐蝕等沿晶失效現(xiàn)象， 嚴(yán)重威脅合金的使用安全。 有關(guān)晶界工程的研究表明， 提高多晶體材料中的低能共格界面比例可以以實(shí)現(xiàn)抑制材料沿晶斷裂、 沿晶腐蝕等失效現(xiàn)象的目的。 傳統(tǒng)的晶界工程一般是采用形變熱處理（反復(fù)及單步再結(jié)晶、反復(fù)及單步應(yīng)變退火） 工藝在奧氏體不銹鋼、 鎳基合金、 銅及鋁合金等金屬材料中增加共格晶界比例， 改善合金的沿晶失效行為。

GH3044化學(xué)成分

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

Mo≥

0.10

0.80

0.50

0.013

0.013

23,5-26,5

余量

1.50

其他

Al≤

Ti≤

Fe≤

W≤

1.50

0,30-0,70

4.00

13,0-16,0

前期研究表明， 電場處理后鎳基變形高溫合金晶內(nèi)產(chǎn)生退火孿晶， 隨處理時(shí)間的延長， 孿晶數(shù)量增加?？梢?， 電場處理技術(shù)的應(yīng)用可以作為在鎳基變形高溫合金中獲得高比例低能共格界面的另一晶界工程的新工藝，使得在保持合金強(qiáng)度不變、 改善其塑性的同時(shí)， 提高合金的耐腐蝕性能成為可能。 本文將電場處理技術(shù)應(yīng)用于鎳基變形高溫合金 GH3044， 研究電場下合金組織演化及耐腐蝕性能變化的規(guī)律和機(jī)理， 為解決高溫合金耐蝕性問題尋求一種新的解決思路與途徑。

GH3044物理性能及化學(xué)性能

密度g/cm3

熔點(diǎn)℃

8.89

1352-1375

合金腐蝕速率隨電場處理時(shí)間的變化情況如圖 1 所示。 可見， 電場處理后合金腐蝕速率明顯降低， 電場處理 5 h 時(shí)腐蝕速率降低最快， 隨電場處理時(shí)間的延長繼續(xù)下降， 但變化趨勢減小， 至 10 h 時(shí)腐蝕速率最低。 當(dāng)電場處理時(shí)間達(dá)到 20 h 后， 合金腐蝕速率略有增加。 電場處理 10 h 時(shí)， 合金腐蝕速率為 2.06 mm·a -1 ， 與未經(jīng)電場處理狀態(tài)（腐蝕速率為 5.52 mm·a -1 ） 相比， 降低幅度達(dá) 37.33 %。

與電場處理樣品相對應(yīng)， 在800 ℃經(jīng)相同時(shí)間未加電場時(shí)效處理的合金， 隨時(shí)效時(shí)間的延長， 腐蝕速率略有增加， 但增加幅度不大。 這說明合金經(jīng)電場處理后耐腐蝕能力的改善， 并非時(shí)效處理的影響。

GH3044工藝性能與要求

該合金板材有良好的沖壓工藝性能。鋼錠鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接。