生物質(zhì)顆粒鍋爐煙塵怎么治理，生物質(zhì)鍋爐煙氣處理采用“預(yù)處理＋深度處理”的處理工藝，其中“深度處理”采用“脈沖布袋除塵器”工藝，經(jīng)該系統(tǒng)處理后廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。 煙氣粉塵由除塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器或者（阻火器），此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器沉降處理，細(xì)小顆粒粉塵由管道進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)高溫布袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進(jìn)行沉降，集中在除塵器的獨(dú)立分室灰斗內(nèi)，利用自動(dòng)除料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。

先將鍋爐煙囪產(chǎn)生的廢氣引入阻火器進(jìn)行一級(jí)處理，以防止生物質(zhì)鍋爐排放煙氣中的火星進(jìn)入布袋除塵器，避免除塵器布袋被火星燒毀。生物質(zhì)鍋爐燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。難免有未燃盡的火星，一旦進(jìn)入布袋除塵器，就會(huì)燒毀布袋，造成損失。蕭陽(yáng)環(huán)保的生物質(zhì)鍋爐除塵器工藝，采用除塵效果好的布袋除塵器，使用耐高溫，腐蝕，抗水解的除塵器濾袋，氟美斯除塵濾袋，耐溫在170-280度之間，此濾袋缺點(diǎn)，過(guò)濾風(fēng)速不可以超過(guò)1.0，不抗磨損，怕折，其優(yōu)點(diǎn)在于耐溫性質(zhì)好。不怕高溫不怕酸堿，生物質(zhì)鍋爐除塵器專(zhuān)用。濾袋袋口采用特制的彈簧漲圈，使用方便，固定牢固。袋底用雙層濾布加固，防止袋底過(guò)早損壞。同時(shí)為減小濾布表面的粉塵粘附及氧化的影響，我們選用的易清灰濾布還將作特殊的表面處理。

生物質(zhì)鍋爐除塵器由除塵高溫耐腐蝕布袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)去各單元室，尤其是經(jīng)過(guò)導(dǎo)流裝置作用下，較大比重粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

鍋爐布袋除塵器主要用于通過(guò)其程序地控制設(shè)備。設(shè)備中的程序?qū)⒅苯訂?dòng)和停止差壓和溫度等信號(hào)，并具有不同的指示器。絕緣層應(yīng)防火。保溫后，整個(gè)組應(yīng)平整，優(yōu)雅，不影響袋除塵配件的使用。絕緣布局要求自鎖墊片每平方米不小于8平方米，核心鋁鉚釘?shù)亩葦?shù)為200MM。絕緣材料須滿足絕緣性能。絕緣布局應(yīng)在計(jì)劃的使用壽命內(nèi)完成。在使用過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)倦怠，腐敗和剝落的跡象。絕緣布局應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并且不會(huì)因自重，振動(dòng)，風(fēng)和雪等附加載荷而受損。

除塵器頂部設(shè)置防雨、保溫設(shè)施（如在室外）

除塵器采用設(shè)有防雨、保溫棚、排水設(shè)施，檢修扶梯平臺(tái)（如在室外）；灰斗和卸灰閥門(mén)的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。

各項(xiàng)設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋，重量、大小適合人工開(kāi)啟，所有孔、門(mén)制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，確保無(wú)變形、無(wú)泄漏。

除塵器的灰斗能承受長(zhǎng)期的溫度、濕度變化的振動(dòng)，并考慮防腐性能。灰斗設(shè)檢修門(mén)，所有檢修門(mén)、人孔采用快開(kāi)式，開(kāi)啟靈活，密封嚴(yán)密。為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角不小于60°，以保證灰的自由流動(dòng)并且保證存灰量不小于12小時(shí)的下灰量。

在灰斗口出口附近設(shè)計(jì)安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)保證灰能自由流動(dòng)排出灰斗。

生物質(zhì)鍋爐的除塵設(shè)備由于清灰技術(shù)先進(jìn)，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)，除塵效率可以達(dá)到99%以上，是一種成熟的比較完善的高效除塵設(shè)備。

生物質(zhì)鍋爐的除塵設(shè)備的主要工作原理就是，將含有灰塵的氣體在進(jìn)入到箱中之后，可以有效的通過(guò)濾袋來(lái)完成過(guò)濾，過(guò)濾后的廢塵則會(huì)全部的留在濾袋中，而凈化之后的空氣則可以直接的就進(jìn)入到風(fēng)機(jī)中，再由風(fēng)機(jī)直接的將干的氣體全部的排入到室外或者是室內(nèi)。因?yàn)檫@款單機(jī)除塵器的局限性是比較低的，所以可以使用到的領(lǐng)域也就比較的廣泛。主要可以應(yīng)用在鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、水泥行業(yè)和機(jī)械行業(yè)等諸多行業(yè)中。而且還可以應(yīng)用在一些比較特殊的行業(yè)中，比如鑄造的用砂和重金屬的切削等，都有著比較高的除塵效率。

生物質(zhì)鍋爐的除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：由低能耗引風(fēng)機(jī)、桶體、濾芯、脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹系統(tǒng)等組成，儲(chǔ)氣罐設(shè)置于上桶體內(nèi)，并布置若干脈沖閥和噴吹系統(tǒng)。

一、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器特點(diǎn)：

a.除塵效率高，無(wú)論選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)濾料，還是國(guó)產(chǎn)廉價(jià)濾料，都能實(shí)現(xiàn)(折合成標(biāo)況)小于50mg／m3的低濃度排放；

b.與傳統(tǒng)的反吹風(fēng)袋除塵器相比，設(shè)備體積小,重量輕，鋼耗少，安裝工作量?。?/p>

c.清灰耗氣量小，動(dòng)能大，清灰徹底，系統(tǒng)阻力低，運(yùn)行電耗??；

d.濾袋使用壽命長(zhǎng)，維修、維護(hù)工作量小，設(shè)備運(yùn)行管理費(fèi)用低；

e.清灰高壓氣源主要起誘導(dǎo)作用，清灰氣流中的大部分氣體來(lái)自除塵器內(nèi)已過(guò)濾的高溫干凈氣體,避免因大量外部冷空氣的引入造成系統(tǒng)結(jié)露。

二、生物質(zhì)鍋爐脈沖布袋除塵器優(yōu)勢(shì)：

a.安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)：不管是用作煙塵凈化或是產(chǎn)品搜集，該除塵器擁有高的運(yùn)用可靠性，維護(hù)運(yùn)行和維護(hù)成本大幅度降低，提升了整體設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

b.環(huán)保節(jié)能：凈化煙塵濃度值為1000g/m3，只需單級(jí)系統(tǒng)除塵就能完成了99.99%之上的率。單級(jí)系統(tǒng)使設(shè)備得到低的阻力損失和漏風(fēng)率，能耗低。過(guò)濾風(fēng)力（氣布比）是袋除塵器關(guān)鍵的指標(biāo)的一種。由于高的氣布比代表低的設(shè)備投入和運(yùn)轉(zhuǎn)成本，也代表能節(jié)約多的運(yùn)轉(zhuǎn)空間。鍋爐的送料、燃燒、清渣、給水、點(diǎn)火都可以運(yùn)用自動(dòng)化控制，實(shí)際操作十分省事。

c.鍋爐配備全自動(dòng)除灰設(shè)備，能及時(shí)清理鍋爐受熱面的積灰，確保鍋爐平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。鍋爐尾部裝置有省煤器、也可按照客戶需求裝置空氣預(yù)熱器。對(duì)比傳統(tǒng)式的鍋爐，鍋爐工作效率高，排煙溫度低。

d.運(yùn)用保溫材料，鍋爐溫度低，散熱損失能夠忽略。嚴(yán)格按我國(guó)規(guī)定和要求生產(chǎn)制造，任何受壓零部件均運(yùn)用鍋爐鋼材。每臺(tái)鍋爐出廠前還要通過(guò)要求的檢測(cè)和測(cè)試，涉及水壓試驗(yàn)和X射線檢測(cè)。設(shè)置有人孔、檢查門(mén)、觀火孔等，定期維護(hù)十分省事。

e.環(huán)保節(jié)能、生態(tài)環(huán)保，且安裝使用便捷。生物質(zhì)鍋爐的速率通常都在80%之上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的完全，鍋爐的速率也就高。高的超過(guò)了88.3%，比燃煤鍋爐平均速率水準(zhǔn)高15%。盡管生物質(zhì)鍋爐的速率很高，可是還會(huì)形成對(duì)自然環(huán)境有污染的灰塵。因此要有相匹配的除塵器來(lái)徹底解決。

三、生物質(zhì)鍋爐除塵器脈沖清灰：

主要是以壓縮空氣通過(guò)文氏管誘導(dǎo)周?chē)目諝庠跇O短的時(shí)間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動(dòng)并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。這種清灰方式的優(yōu)點(diǎn)是能力強(qiáng)且效果好、允許的過(guò)濾風(fēng)速高，就算除塵器在工作中，也可以邊工作邊清灰。缺點(diǎn)是由于其采用高壓壓縮空氣，使得噴吹高，造成對(duì)除塵布袋的損害比較嚴(yán)重。也正是因?yàn)檫@一缺點(diǎn)，在用這種方式清灰時(shí)，要求選用的除塵布袋帶厚實(shí)、耐磨、抗張力強(qiáng)。