氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)備構(gòu)造和工作原理

氣箱脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、脈沖清灰系統(tǒng)和支架等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵器后，首先碰到進口中的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進入灰斗的氣體隨后向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到風管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室的濾袋輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥和脈沖閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵，各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的PLC清灰程序控制器自動連續(xù)進行。

氣箱脈沖除塵器的具體性能特點：

1、除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理，密封性強，漏風率小于2%，動作靈活，便于檢修，外形美觀。

2、單元組合形式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、附屬設(shè)備少，投資省，無須專設(shè)操作工。

3、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應(yīng)性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。

4、 能實現(xiàn)不停機檢修，即離線檢修。

5、除塵器占地面積較小，并能按場地要求作專門設(shè)計。

6、自動化程度較高，對除塵系統(tǒng)所有設(shè)備均可設(shè)檢測報警功能，對操作人員要求較低、操作維護人員的勞動強度較低。

安裝中的注意事項： 　　

(1)設(shè)備的吊裝要注意防備變形，在設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝　

(2)箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，聯(lián)接處應(yīng)包管密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須執(zhí)行氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將各部位的緊固件擰緊。對局部漏風處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏雨,除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%。

(3)組裝氣路部分時，主氣管(接電磁脈沖閥)在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管(接晉升閥氣缸)要現(xiàn)場進行下料、套扣等安裝，要求管路內(nèi)必須清理干凈，無任何雜物存在，接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

(4)安裝袋籠和濾袋的工作，應(yīng)放在末尾進行安裝，安裝時，濾袋切弗成與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，再將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防備濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。

濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝. 氣箱脈沖袋式除塵器在煙氣治理中的作用介紹 氣箱脈沖袋式除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。