唐山鍋爐布袋除塵器供應(yīng)商泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。

鍋爐布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰閥、旁路系統(tǒng)、緊急噴水系統(tǒng)及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等。

含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗、再灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離器后直接落入各單元灰斗、其于余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進行，當(dāng)過濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。

主要性能特點:

1.高可靠性設(shè)計，保證袋除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作極少;

2.高適應(yīng)性設(shè)計，袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化;

3.本體結(jié)構(gòu)及零部件全部按照高溫?zé)煔猸h(huán)境進行設(shè)計，確保設(shè)備在高溫氣氛保證可靠性及耐久性;

4.特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，袋除塵器的排放可確保低于30/Nm3;

5.優(yōu)化的進出分道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布;

6.防漏風(fēng)設(shè)計，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至醉低(小于2%);

7.分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度;

8.分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證醉佳的清灰強度及效果;

9.除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于醉佳工作狀態(tài);

10.箱室脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護檢修;

11.定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);

12.提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;

鍋爐除塵器安裝過程中注意事項：

1、安裝鍋爐除塵器的時候，需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否齊全，主機是否有磨損，連接件是否安全可靠等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時有沒有雜聲或者運轉(zhuǎn)不良的情況，一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。

2、鍋爐布塵器安裝在室外的時候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。

3、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。

4、分水過濾減壓閥安裝時， 使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4至0.6MPa。

5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

6、旋動脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確。

鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖，鍋爐除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa?）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

1.鍋爐布袋除塵器由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等組成，根據(jù)處理風(fēng)量25000-30000m3/h，除塵器分4室，每室96條布袋，過濾面積為372?m3?，可以滿足系統(tǒng)風(fēng)量要求。

2.體袋室結(jié)構(gòu)：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質(zhì)量，并持久耐用。中箱體設(shè)風(fēng)槽，通過風(fēng)槽隔板形成進風(fēng)槽和出風(fēng)槽，在風(fēng)槽口部設(shè)有帶法蘭連接的進風(fēng)口和出風(fēng)口。在風(fēng)槽內(nèi)部設(shè)置旁路，既節(jié)省空間又可減少材料。

3.體為凈氣室，上箱體用4?mm厚鋼板做花板，采用分室結(jié)構(gòu)，每室設(shè)一提升閥和噴吹管，提升閥放在風(fēng)槽頂部上方，用于離線清灰;噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉，由控制器控制電磁鐵，實現(xiàn)脈沖閥開閉的自動控制;箱體上部設(shè)檢修門，檢修門設(shè)密封槽，在密封槽內(nèi)放密封膠防止漏氣，保證整體漏風(fēng)率小于3%。檢修門用于檢查和更換布袋，所有入孔門周圍設(shè)橡膠密封條，設(shè)壓板均勻壓緊。

4.塵器設(shè)2個灰斗，灰斗下方設(shè)置有自動卸料功能星型卸料閥，卸料閥能有效防止漏風(fēng)和水汽進入，當(dāng)灰斗積灰達到一定量時，卸料閥周期性地把積灰瀉出。灰斗設(shè)有檢修門，方便檢修。5.塵器配置自身保護功能，設(shè)有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置，一旦控制系統(tǒng)探測到煙氣溫度過高或者其他突發(fā)情況，PLC控制儀器就會氣動關(guān)閉除塵器進出風(fēng)口碟閥并打開旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)正常后，進出風(fēng)口碟閥會氣動打開,?旁路碟閥會氣動關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復(fù)運行。當(dāng)煙氣溫度持續(xù)增高時，則需要風(fēng)機停止工作，保護風(fēng)機。等值班人員檢修正常后，從新啟動運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設(shè)備維護人員安全，非常有必要設(shè)置旁路以應(yīng)對在生產(chǎn)無法停止的情況下的突發(fā)故障，確保生產(chǎn)順利進行。

大型鍋爐布袋除塵器設(shè)備都需要現(xiàn)場勘查，之后制定設(shè)計方案的。這樣才能夠使得設(shè)備完全符合當(dāng)下工況，達到更好的凈化效果。小型的鍋爐布袋除塵器是特別常見的，小型的鍋爐布袋除塵器設(shè)備可以稱作為單機除塵器設(shè)備。

鍋爐排煙處理設(shè)備基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋、集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

除塵設(shè)備檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用：針對除塵器使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等先進的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。

鍋爐除煙除塵環(huán)保設(shè)備

鍋爐布袋除塵器是外濾式除塵器，本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成。

1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門，根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設(shè)一個提升閥和每一排濾袋設(shè)一組噴吹管，實行在線分排噴吹清灰。

2、袋室：即過濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進出口。

3、脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。

主要特點

1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。

2、除塵器保護技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置(預(yù)噴涂裝置，由工藝配套)和濾袋撿漏裝置等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。

3、耐高溫濾料運用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

4、離線檢修技術(shù)的運用：實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

5、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。

鍋爐除塵除煙原理

含塵氣體由除塵器進風(fēng)口進入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通過由控制儀發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。