印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備怎么選，我來告訴你，讓你賣不了上當(dāng)，印刷廠的廢氣主來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、汽油、酒精等有機(jī)溶劑揮發(fā)。尤其是在印刷品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，不進(jìn)處理排放氣體不僅污染周圍環(huán)境，還會(huì)對(duì)人體的健康造成危害。

催化燃燒設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)98%以上，脫臭效果大大超過國(guó)家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。

催化燃燒設(shè)備能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)98%以上。它利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí)，加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收，

便于下次加熱及余熱。所以可以說它一種是能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理的設(shè)備。

廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備有幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)先打開第一套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，第一套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進(jìn)行與第一套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時(shí)，第一套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依次類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，最終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

活性炭吸附過程：有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下先通過2級(jí)袋式過濾器預(yù)處理去除粉塵顆粒和雜物，然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化，達(dá)到排放要求。

活性炭脫附過程：當(dāng)活性炭吸附床快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。

催化燃燒是有機(jī)氣體在較低的溫度下，于催化劑表面發(fā)生無火焰燃燒而分解為二氧化碳和水蒸汽，并釋放熱量。催化燃燒技術(shù)的核心是催化劑，要求催化劑具有較低的起燃溫度、較寬的溫度窗口以及良好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。催化燃燒VOCs催化劑按照使用活性組分的不同可以將分為兩大類：一類是貴金屬催化劑，包括Pt、Pd、Au等;另一類是非貴金屬催化劑，包括Cu、Mn、Ce、Co、Fe等。

廢氣由阻火器過濾后，經(jīng)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，先通過熱交換器的換熱升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室，經(jīng)過預(yù)熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度（～250℃）；然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，最后以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)引出排入大氣。

催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機(jī)的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

貴金屬催化劑由于其催化活性高、起燃溫度低，而被廣泛應(yīng)用于VOC消除反應(yīng)中。Huang等將Pd、Pt、Au、Ag、Rh負(fù)載于^y—A1203載體上，用于鄰二甲苯的催化燃燒反應(yīng)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在相同的工況下，其催化性能順序?yàn)椋篜d>Pt>Ag>Rh>Au;而Jung等同樣將Pd、Pt、Ru負(fù)載于一A1203之上，察其對(duì)甲醇的催化燃燒性能，從實(shí)驗(yàn)結(jié)果的完全轉(zhuǎn)化溫度分析，其催化性能順序?yàn)镻t>Ru>Pd，這與Huang的測(cè)試結(jié)果不一樣，說明對(duì)于不同的反應(yīng)物，催化劑所呈現(xiàn)的性能存在一定的差異。

采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。 選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。 采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。 采用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。 安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泄壓孔、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。