圓錐破碎機(jī)作為新興的破碎設(shè)備，優(yōu)勢(shì)性能主要體現(xiàn)在進(jìn)料粒度、處理能力和排料粒度等3個(gè)方面，如何能一直維持圓錐破碎機(jī)的成為了困擾許多用戶的問(wèn)題，為保證安全生產(chǎn)，用戶必須確保操作人員熟悉彈簧圓錐破碎機(jī)操作規(guī)程，下面為您簡(jiǎn)單介紹使用的注意事項(xiàng)。

一、合理使用彈簧圓錐破碎機(jī)

　　1、排礦間隙需根據(jù)襯板磨損程度進(jìn)行調(diào)整，以保證產(chǎn)品粒度。

　　2、由于襯板表面存在加工誤差，礦石中含有鐵物，為保證設(shè)備安全運(yùn)行，需避免動(dòng)、定錐襯板發(fā)生碰撞。

　　3、彈簧圓錐破碎機(jī)不得超載運(yùn)行。如進(jìn)料顆粒過(guò)大，出料口過(guò)小，進(jìn)料口隨意加大。

　　4、最大粒度應(yīng)為進(jìn)料口的80-85%。

　　5、當(dāng)非破碎物料(鐵、金屬等)進(jìn)入破碎腔時(shí)，彈簧起到保護(hù)圓錐破碎機(jī)的作用。

二、圓錐破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備、檢查工作及許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件

　　1、檢查液壓、潤(rùn)滑站中液壓油及潤(rùn)滑油位是否合適(油標(biāo)的中間位置)，油質(zhì)是否良好，顏色是否正常，清理回油濾網(wǎng)異物;

　　2、開(kāi)啟油泵，檢查油泵及管路是否有漏油現(xiàn)象或其他故障;檢查油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間;檢查回油是否順暢，油流是否穩(wěn)定;

　　3、清理潤(rùn)滑油冷卻器吸附的灰塵及異物;

　　4、清理吹風(fēng)機(jī)空氣濾清器濾芯灰塵;

　　5、各部連接螺栓是否緊固;

　　6、蓄能器壓力是否正常;

　　7、破碎腔內(nèi)是否有礦石或其他異物;只有在所有人員清理干凈后，用戶才能啟動(dòng)機(jī)器;

　　8、PLC工作是否正常;

　　9、上下工序是否具備破碎機(jī)開(kāi)機(jī)條件;

　　10、正常開(kāi)機(jī)必須利用計(jì)算機(jī)啟動(dòng)，不要手動(dòng)操作。其目的是使PLC對(duì)破碎機(jī)提供完善的保護(hù)功能。

　　注：以上若不正常需處理至正常。否則，不要啟動(dòng)破碎機(jī)。

三、圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需檢查的項(xiàng)目

　　1、密切觀察潤(rùn)滑油壓是否正常(400Kpa左右)，油箱及回油溫度是否正常;

　　2、10-15分鐘檢查一次潤(rùn)滑站回油濾網(wǎng)上有無(wú)銅片或鋁片;

　　3、回油溫度超過(guò)45℃時(shí)冷風(fēng)機(jī)是否啟動(dòng);回油溫度低于39℃時(shí)，冷風(fēng)機(jī)是否停止運(yùn)行;

　　4、電流超過(guò)450A時(shí)，是否聲光報(bào)警;

　　5、蓄能器壓力是否正常;

　　6、PLC工作是否正常;

　　7、液壓系統(tǒng)壓力是否正常;調(diào)整環(huán)跳動(dòng)是否正常;調(diào)整環(huán)跳動(dòng)頻繁時(shí)需調(diào)整;

　　8、供料是否正常(布料需均勻，達(dá)到擠滿給礦)。

四、圓錐破碎機(jī)停機(jī)程序

　　停車前必須停止給礦。停止給礦后，電流逐漸降至140-150A左右，此時(shí)可以鼠標(biāo)點(diǎn)擊破碎機(jī)電機(jī)停止按鈕，延時(shí)20秒，破碎機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。破碎機(jī)完全停止后延時(shí)10分鐘，方可停潤(rùn)滑泵(長(zhǎng)時(shí)間停車需停加熱器時(shí)，必須先停潤(rùn)滑泵后再停加熱器)。

　　停車完畢后，清掃設(shè)備粉塵;若發(fā)現(xiàn)有需維修的部位，及時(shí)向維修人員報(bào)告。如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問(wèn)，歡迎隨時(shí)撥打我們的電話或者點(diǎn)擊“商務(wù)通”進(jìn)行咨詢，我們的客服人員將為您提供詳細(xì)的解答、周到的服務(wù)，您的滿意將是我們前進(jìn)的不懈動(dòng)力，歡迎您的點(diǎn)擊咨詢。

　　圓錐破碎機(jī)總部地址：中國(guó)鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)科學(xué)大道169號(hào)

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