2344模具鋼熱處理工藝
2344模具鋼板,棒,管,鋼帶,線材,鍛件,鍛管,鍛板,鍛棒,圓棒,板材,薄板,無縫管,焊管,圓鋼,絲材
2344模具鋼,是一種可切削硬化鋼,由德國制造。它是一種特殊的碳化物形成鋼,它含有相當(dāng)多的合金元素。2344模具鋼具有良好的耐磨性、韌性和淬硬性。該鋼也具有很好的耐熱性,可用于制造各種熱作模具。
1、熱處理前硬度大于HRC38,可用于制造沖壓模、冷鐓模、擠壓模、鍛壓模等;
2、淬火加熱溫度1250~1270℃,淬火后硬度大于HRC55;
4、可用于制作沖壓模和冷鐓模;
5、可用于制造高溫?zé)嶙髂>摺?/p>
注意事項:因該鋼鋼種含錳高,容易產(chǎn)生碳化物偏析,對熱處理要求嚴(yán)格的模具,應(yīng)采用水淬火,以免發(fā)生脆裂。

該鋼種是由德國生產(chǎn)的,它是一種含錳量較高的高碳鉻工具鋼,含碳量為0.25%-0.45%。它具有高的耐磨性和韌性,同時也具有良好的耐熱性,并且可用于制造各種熱作模具。該鋼在硬度方面是一種中等硬度,并且在大多數(shù)情況下它都可以提供良好的耐磨性能。
2344模具鋼的含碳量約為0.25%-0.45%。它是由碳化物形成元素鉻、錳、鉬和鎢組成的。其具有良好的淬透性,但需要注意在淬火過程中應(yīng)該緩慢冷卻以避免產(chǎn)生裂紋。
該鋼種是由碳化物形成元素鉻和錳組成的,它們可以形成一種特殊的碳化物,在硬度、耐磨性和韌性方面都具有良好的性能。
化學(xué)成分
1.化學(xué)成分碳:0.12~0.20,硅:0.08~0.15,錳:0.90~1.30,硫:0~0.07,磷:0~0.08,鉻:2.20~3.00,鎳:1.10~1.20,鈦:0.10~0.30
2.力學(xué)性能
3.熱處理規(guī)范及金相組織
淬火溫度1150℃,回火溫度650℃,硬度48-52 HRC。有較高的硬度和耐磨性。經(jīng)淬火及低溫回火后的硬度可達60-64 HRC,經(jīng)過低溫回火后可達50-54 HRC。
4.用途
2344模具鋼用于制造要求較高的零件(如沖模、鍛模、模具)和要求較高耐磨性的零件。例如各種沖壓件、冷鐓件、擠壓件等。由于其具有高的淬硬性和良好的韌性,故也用于制造要求一定強度和硬度的大型零件如滾子、絲桿、螺母、銷子等。此外,也可用于制作承受較大沖擊負荷及需要良好韌性和耐磨性的零件如軸類、齒輪以及其他切削工具。
力學(xué)性能
1、退火:在850~820℃的爐中快速加熱,保溫1~2h,然后隨爐冷卻。
2、淬火:淬火加熱溫度1250~1270℃,油冷或水冷。
4、硬度:退火硬度HB170-220,回火硬度HB180~220。
1)材料應(yīng)具有較高的強度和韌性,因此一般不采用退火或調(diào)質(zhì)處理;
2)熱處理前應(yīng)進行表面脫碳的消除;
3)熱處理時,因其組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜,碳化物偏析嚴(yán)重,應(yīng)適當(dāng)控制淬火、回火溫度。
2、調(diào)質(zhì)處理:
1)材料應(yīng)具有較高的硬度、耐磨性和良好的韌性;
2)淬火加熱溫度1120~1170℃;回火加熱溫度820~820℃。
表面硬度為58-62 HRC,內(nèi)部硬度為46-53 HRC。
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范:淬火,920℃油冷;回火,150℃。
退火后硬度 HB≤197
表面硬度HRC55~57。
4、硬化層深度:3~5 mm
5、回火:淬火溫度980℃,保溫4h空冷,硬度HRC54
6、回火后硬度:≤55 HRC
7、使用溫度:
1)高溫淬火模具使用溫度1100~1100℃;
應(yīng)用范圍
2344模具鋼被廣泛應(yīng)用于沖壓模具,沖壓,擠壓,成型,鍛壓等領(lǐng)域。
1、冷鐓模:在普通彈簧鋼中加入少量合金元素,制造的冷鐓模具有高硬度,高強度和耐磨的特點。但其韌性較差。另外在熱處理過程中,容易變形、開裂、脆裂等。
2、拉拔模:該鋼可用于制作大型的拉拔模。因其具有較高的硬度和耐磨性,所以可用于制作各種拉拔模。
3、精密沖壓模:該鋼被廣泛應(yīng)用于精密沖壓模中。其熱處理過程中可以得到很好的耐磨性和硬度,但在后續(xù)處理過程中需要進行磨削加工,所以該鋼的成本相對較高。
4、熱模鍛模:該鋼具有良好的耐高溫性和耐磨性,可以用于制造熱鍛模。但是因其高硬度和脆性等特點,在熱處理過程中容易發(fā)生變形和開裂等問題。
5、精密冷鐓模:該鋼可用于制作各種精密冷鐓模,由于其具有較高的硬度和耐磨性,所以在熱處理過程中不需要進行磨削加工。
工藝應(yīng)用
1、模具材質(zhì)及熱處理工藝
2344模具鋼的熱處理工藝一般分為兩個階段,第一階段為淬火階段,第二階段為回火階段。對于一些對硬度要求較高的模具,一般采用淬火+回火的方法,以獲得最佳的綜合性能。
2、切削加工工藝
2344模具鋼適于加工各種形狀復(fù)雜、尺寸精度要求較高和表面粗糙度要求較高的模具。因此,在生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免粗加工、磨削和拋光等工藝。
3、攻牙工藝
攻牙是模具加工中一道非常重要的工序。攻牙前先要對被加工件進行表面處理,如噴丸或拋丸處理,然后再進行攻牙。這樣不僅可提高攻牙質(zhì)量,而且也能減少攻牙時對刀具的磨損。此外,在攻牙時要注意工件的加熱溫度要均勻一致,以防止局部過熱而引起變形及斷裂。
模具鋼的分類
1.高碳鋼:高碳鋼具有高的強度和韌性,但抗彎強度和抗拉強度很低,塑性也較低。
一般用于要求有高硬度、耐磨性、好的抗彎強度和抗拉強度的冷作模具。如汽車覆蓋件模具,主要用于制造沖壓模具。
2.中碳鋼:中碳鋼的主要特點是中碳合金鋼中含碳量較低,也稱為低碳鋼,其強度和硬度與高碳鋼相似。中碳鋼具有良好的韌性、耐磨性和抗彎強度。在普通壓力加工和冷擠壓時,它通常不會斷裂或變形。
3.高碳鋼:高碳鋼中含有較高的碳,并有較多的合金元素和其它微量元素。高碳鋼具有良好的淬透性、耐磨性和抗氧化性能,一般用作重要的模具鋼。
4.合金工具鋼是用來制造各種冷、熱作模具和工具的一類鋼鐵材料。包括:各種高速工具鋼、合金鋼、模具用碳素工具鋼材及熱鍛模鋼材等。這些鋼材用于制造各種冷、熱作模具及冷擠壓模等。
高速工具鋼是一類具有高淬透性和高硬度的冷作模具鋼。其淬火回火后的硬度可達HRC58~62。
模具用碳素工具鋼材是一類重要的冷作模具鋼,具有淬透性高、硬度和耐磨性好、熱加工性和韌性較好、易磨削等特點,主要用于制造冷、熱鍛模、冷沖模等。
熱鍛模鋼材是一類以金屬為基體,具有高熱硬性、高硬度和耐磨性的冷作模具鋼。主要用于制造各種冷擠模和冷沖模。
主要用于制造各種熱鍛成型用的壓鑄和沖壓模,以及用于制造各類金屬擠壓模、鍛壓件等。
特種合金鋼是指在一定溫度下具有較好的塑性和韌性,而在高溫下又具有較好的硬度和耐磨性的鋼材,如耐熱合金鋼、耐磨合金鋼等。
特殊熱處理材料是指為滿足特殊的工藝要求而采用特殊的熱處理方法制造的模具材料,如熱作模具鋼中常用的氮化處理模具鋼等。
功能性特種金屬材料是指在一定條件下具有特殊性能的金屬材料。
其他材料規(guī)格切割和定制生產(chǎn)
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