滄州環(huán)保布袋除塵器-實(shí)力廠家，金珠環(huán)保是集設(shè)備制造,現(xiàn)場(chǎng)安裝,調(diào)試于一體的實(shí)力廠家,主營(yíng)產(chǎn)品有脈沖布袋除塵器,除塵器布袋,通風(fēng)蝶閥,催化燃燒設(shè)備等.支持加工定制。

脈沖布袋除塵器設(shè)備原理

我公司脈沖布袋除塵器氣體凈化方式為外濾式。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口有足夠、合理的距離，氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻，一部分顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入過濾室，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)凈風(fēng)室、出風(fēng)煙道排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管及電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（壓差、定時(shí)或手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊震動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

DMC脈沖布袋除塵器的安裝

1、發(fā)運(yùn)情況

DMC除塵器為了方便及安全運(yùn)輸，噴吹系統(tǒng)中氣包脈沖閥及排風(fēng)機(jī)按清單發(fā)運(yùn)。

箱體、灰斗、支腿、進(jìn)風(fēng)管、排灰管分包發(fā)運(yùn)，濾袋裝包發(fā)運(yùn)。

2、安裝步驟

2.1、對(duì)工藝布置、設(shè)備大樣圖、設(shè)備的部件，須進(jìn)行核實(shí)和理解。

2.2、對(duì)土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋鋼板、空間尺寸進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，是否與設(shè)計(jì)相符，并與設(shè)備實(shí)物核實(shí)，若無誤進(jìn)行安裝，若有差別，待處理后安裝。

2.3、灰斗的安裝（若不帶灰斗的收塵器，無此項(xiàng)）。

灰斗允許180度轉(zhuǎn)向，灰斗的四角應(yīng)落在預(yù)埋鋼板上，灰斗的下料口應(yīng)與預(yù)留下料口中心一致，地腳和預(yù)埋鋼板的不重合度，不應(yīng)超過其尺寸的1/4?；叶飞掀矫娴牟凰綉?yīng)<1/1000

2.4、上殼體安裝

上殼體放在灰斗上方，用螺栓相聯(lián)中間可壓以石棉繩封閉。安裝時(shí)應(yīng)注意方向，放風(fēng)機(jī)的那面應(yīng)處于預(yù)留出風(fēng)口的一方。

2.5、安裝風(fēng)機(jī)支架和風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)支架焊接在上殼體上，用以支撐風(fēng)機(jī)。電機(jī)底座、電機(jī)支架與風(fēng)機(jī)支架相聯(lián)，并通過聯(lián)接管與除塵器上殼體的凈氣室相聯(lián)。安裝時(shí)先把聯(lián)接管用螺栓聯(lián)到風(fēng)機(jī)口上，調(diào)整風(fēng)機(jī)支架與電機(jī)支架的準(zhǔn)確對(duì)位，并焊接牢。再按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)出位置，將聯(lián)接管對(duì)準(zhǔn)靠近正除塵器殼體所給位置進(jìn)行焊接密封，最后把堵在風(fēng)機(jī)接管上的凈氣室殼體割去。所注意的是，風(fēng)機(jī)主軸必須保持水平。

2.6、脈沖閥、氣包的安裝

支氣包固定在支架上，支架與風(fēng)機(jī)殼體焊接固定，支架位置根據(jù)脈沖閥的高度實(shí)測(cè)確定，因?yàn)槊}沖閥與氣包上方分配管之間用高壓橡膠管聯(lián)接，安裝高度誤差應(yīng)在橡膠調(diào)整范圍內(nèi)，應(yīng)使氣包保持水平。氣包兩端的裝配口，一個(gè)接壓力表，另一個(gè)接空氣過濾器。

2.7、進(jìn)風(fēng)口的安裝（不帶灰斗的除塵器，無此項(xiàng)）

進(jìn)風(fēng)口焊接在灰斗上，其方向根據(jù)工藝要求方向確定，安裝高度和露在灰斗外的長(zhǎng)度根據(jù)選型圖確定。

2.8、高壓空氣過濾器的安裝

該部分在安裝指導(dǎo)人員下進(jìn)行，一端與氣包相接，另一端與空壓機(jī)的送風(fēng)管相接。

2.9、排灰閥的安裝

排灰閥的上口與灰斗用法蘭聯(lián)接，下口與下非標(biāo)件聯(lián)接。

2.10、文氏管、彈簧骨架及濾袋的安裝

在確認(rèn)上述工作完成后再進(jìn)行此項(xiàng)工作，把文氏管從除塵器的頂門放入花板（噴吹管已安裝好可先拆除），把彈簧骨架套入濾袋內(nèi)，從濾袋底部用帶螺紋的掛鉤穿入骨架底部與骨架固定，然后將彈簧骨架套到文氏管3-4圈，將文氏管頂上，使濾袋卡在花板孔上，調(diào)整至合適水平，再將彈簧骨架下的掛鉤固定在除塵器下方的開孔上。

2.11、脈沖控制儀一般安裝在除塵器的箱體邊，也可放置于控制室，以便集中控制，具體安裝接線詳見控制儀說明書。

3、安裝中注意事項(xiàng)

3.1、安裝前必須仔細(xì)閱讀本說明書及圖紙資料，并安裝發(fā)運(yùn)清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量，如有問題應(yīng)及時(shí)處理或與我司聯(lián)系。

3.2、按順序安裝，每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確實(shí)準(zhǔn)確無誤，方可進(jìn)行下一步工作。

3.3、設(shè)備的吊裝要注意防止變形，設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊吊環(huán)，以便于吊裝。

3.4、上箱體、灰斗等安裝后，全部鏈接處應(yīng)保證密封不漏氣，要求焊接密封的，必須實(shí)行密焊。用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對(duì)漏氣處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏，除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運(yùn)行和除塵效果的主要因素，本除塵器要求漏風(fēng)率小于5%.

3.5、組裝噴吹系統(tǒng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，全部管路內(nèi)必須清潔干凈，無任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料，采用聚四氟乙烯帶，并經(jīng)試壓不漏氣。

3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中最小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在最后進(jìn)行。安裝時(shí)，濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃，即使小小的劃痕，也會(huì)使濾袋壽命大大縮短。

3.7、安裝好后必須將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈。

脈沖布袋除塵器正確的使用方法

1、操作人員必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及使用說明，掌握除塵器的操作規(guī)程及安全條例。

2、除塵器、通風(fēng)管路、蝶閥、灰斗、濾袋、排灰裝量、脈沖閥、壓縮空氣管道、閥門、油水分離氣缸均在維護(hù)使用范圍內(nèi)。

3、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

4、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑油質(zhì)、油量達(dá)到要求。

5、電機(jī)、軸承的溫升不得超過50℃。

6、除塵及管路、排灰閥，各部位不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，應(yīng)及時(shí)處理。

7、進(jìn)風(fēng)道、排風(fēng)道、各室之間不得有串風(fēng)現(xiàn)象。

8、應(yīng)經(jīng)常檢查清灰系統(tǒng)的脈沖閥、氣室開關(guān)、氣缸、壓縮空氣油水分離器等部位，及時(shí)排水、加油，確保正常工作。

9、應(yīng)經(jīng)常檢查布袋是否有破損，上、下口是否緊固，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

10、經(jīng)常檢查通風(fēng)管路是否有粉塵堆積，是否有堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理。

11、各吸塵點(diǎn)的控制風(fēng)量蝶閥，應(yīng)保持在灰塵不外溢的最小位量，不得隨意開大。

12、濾袋骨架應(yīng)保持完整、光滑，不得有變形、開裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)處理。