東莞越來(lái)越多的公司開(kāi)始導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理，其中有不少公司的精益生產(chǎn)管理并沒(méi)有給它們帶來(lái)效益，解決公司中存在的問(wèn)題。這是為什么呢？

天行健根據(jù)過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出精益生產(chǎn)管理中的三大坑：

◎ 一

很多公司在實(shí)施精益時(shí)都會(huì)設(shè)定一個(gè)量化的目標(biāo)，比如提高生產(chǎn)效率或質(zhì)量，這就需要實(shí)施團(tuán)隊(duì)在一定的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)。在努力實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)之后，大家都松了一口氣，認(rèn)為我們可以休息一下。但再過(guò)幾個(gè)月，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，以往的成績(jī)正在慢慢消失，工作的連續(xù)性不強(qiáng)。

原因很簡(jiǎn)單，精益不是一次性的成功，精益不是長(zhǎng)征的最終目標(biāo)，沒(méi)有最好，只有更好。

◎ 二

5S、JIT等的廣泛應(yīng)用是精益實(shí)施的必要方面，但如果公司僅僅沉迷于這些方法的應(yīng)用，雖然可以取得一定的效果，但要使公司管理更上一層樓，它需要建立一個(gè)符合公司特點(diǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)，使這些工具和方法能夠?yàn)樯a(chǎn)系統(tǒng)的有效運(yùn)行服務(wù)。

所有從優(yōu)秀到卓越的公司都在逐步探索和發(fā)展符合自身公司和行業(yè)特點(diǎn)的管理體系。

◎ 三

一家擁有數(shù)千名員工的裝配公司的生產(chǎn)部長(zhǎng)總是抱怨老板在每次會(huì)議上總是提到持續(xù)改進(jìn)，然后將相關(guān)要求傳達(dá)給下級(jí)管理層，但沒(méi)有采取行動(dòng)。最根本的原因是缺乏授權(quán)。

為了營(yíng)造一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的氛圍，高層管理者需要同時(shí)賦予下屬權(quán)力和鼓勵(lì)他們，因?yàn)楦倪M(jìn)并不總是立竿見(jiàn)影的，甚至可能失敗。如果管理層沒(méi)有充分授權(quán)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，毫無(wú)疑問(wèn)，就沒(méi)有員工的積極參與。