近日，華為成功研發(fā)出自主可控的MetaERP系統(tǒng)，并完成了對舊有ERP系統(tǒng)的替換。該系統(tǒng)采用全棧自主可控技術(shù)，基于華為歐拉操作系統(tǒng)、GaussDB等根技術(shù)，采用云原生架構(gòu)、元數(shù)據(jù)多租架構(gòu)、實時智能技術(shù)等，提高業(yè)務(wù)效率，提升運營質(zhì)量。

華為自研MetaERP（圖源網(wǎng)絡(luò)，侵刪）

一、為什么華為要自研MetaERP？

大家都清楚，近年來華為的境遇不太樂觀，這主要是因為美國對華為實施制裁。

由于華為業(yè)務(wù)所需的基礎(chǔ)設(shè)施和應(yīng)用軟件大多來自美國公司，這些制裁措施一生效，華為的業(yè)務(wù)就會受到嚴(yán)重影響。其中最直接的影響就是，Oracle公司停止為華為提供技術(shù)支持和服務(wù)，導(dǎo)致華為無法再使用Oracle數(shù)據(jù)庫和EBS ERP系統(tǒng)，進而對整個公司業(yè)務(wù)造成了嚴(yán)重威脅。

為了確保業(yè)務(wù)的連續(xù)性，華為只得自行開發(fā)MetaERP系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于自主可控和云原生架構(gòu)的核心技術(shù)，完全使用自研的操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、編譯器和編程語言進行開發(fā)。

歷時3年，投入上千人力，華為最終成功實現(xiàn)了對舊ERP系統(tǒng)的替換，并在生產(chǎn)計劃、財務(wù)結(jié)算、物料管理和銷售跟蹤等關(guān)鍵業(yè)務(wù)方面取得了巨大成功。

二、ERP為什么如此重要？

對華為這種世界級的大企業(yè)來說，如果沒有ERP，其影響是致命的。

1、沒有ERP，華為等同沒有了財務(wù)結(jié)算系統(tǒng)的支持，也就無法進行收入確認(rèn)和成本核算；

2、沒有ERP，華為等同沒有了生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的支持，也就無法安排生產(chǎn)線和物料需求；

3、沒有ERP，華為等同沒有了物料管理系統(tǒng)的支持，也就無法控制庫存和出入庫；

4、沒有ERP，華為等同沒有了銷售系統(tǒng)的支持，也就無法跟蹤訂單和發(fā)貨。

諸如此類的業(yè)務(wù)問題，迫使華為要盡快去解決。

而除了華為，ERP對于多數(shù)中大型企業(yè)來說，也是至關(guān)重要的，為什么這么講？

經(jīng)歷過的企業(yè)想必都清楚，當(dāng)公司規(guī)模逐漸擴大，業(yè)務(wù)流程逐漸復(fù)雜時，傳統(tǒng)的手工操作往往難以滿足企業(yè)運營的需求，還常常會遇到信息孤島、資源浪費等問題。面對這些問題，ERP的價值就體現(xiàn)出來了。

ERP作為聯(lián)通企業(yè)數(shù)字的紐帶，促進企業(yè)資源優(yōu)化的核心工具，它是能夠快速集成企業(yè)各個部門的信息和業(yè)務(wù)流程，提高企業(yè)內(nèi)部協(xié)同效率，降低運營成本，從而在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

通常來講，ERP的價值體現(xiàn)在多個方面，以下通過舉例來講解：

1、在物料管理方面

使用ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的全生命周期管理，從采購、入庫、庫存、領(lǐng)料到出庫的全過程監(jiān)控，大大提高了物料的管理精度和效率。在使用ERP前，公司的物料管理工作繁瑣而低效，由于手動記錄易出錯，常常出現(xiàn)物料短缺和過量現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃無法完成。而使用ERP后，自動化的物料管理流程保證了物料的及時供應(yīng)，避免了出現(xiàn)因物料不足而導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和庫存積壓的問題。

2、在銷售管理方面

使用ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對銷售訂單、發(fā)貨、退換貨等全過程的監(jiān)控，及時反饋銷售信息，提高銷售管理的精度和效率。在使用ERP前，由于銷售訂單信息不統(tǒng)一，常常導(dǎo)致部門之間的信息不對稱，銷售信息的及時反饋也存在延遲。而使用ERP后，銷售訂單信息得到集中管理，銷售人員可以及時查看訂單狀態(tài)和客戶信息，從而更好地服務(wù)客戶。

3、在生產(chǎn)計劃方面

使用ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計劃的全過程管理，包括生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)進度跟蹤和生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等。在使用ERP前，由于生產(chǎn)計劃的制定和調(diào)整依賴于手工操作和溝通，往往存在信息不及時和不準(zhǔn)確的問題。而使用ERP后，生產(chǎn)計劃得到自動化的管理和跟蹤，生產(chǎn)計劃的制定和調(diào)整可以更加精準(zhǔn)和及時，大大提高了生產(chǎn)計劃的執(zhí)行效率。

三、華為MetaERP系統(tǒng)有哪些亮點？

MetaERP作為華為自研產(chǎn)品，可以說是徹底的改頭換面了。所有的核心技術(shù)架構(gòu)、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、編譯器和開發(fā)語言都是自己重新開發(fā)的。這也代表著MetaERP與傳統(tǒng)ERP會存在很大差別。

華為MetaERP系統(tǒng)亮點：

1、首先一點，作為ICT廠商，華為擁有龐大而專業(yè)的開發(fā)資源，并且軟件開發(fā)一直是其主營業(yè)務(wù)之一。因此，華為能夠自主開發(fā)MetaERP系統(tǒng)，且系統(tǒng)內(nèi)的所有組件都是自己研制的，這為系統(tǒng)后續(xù)的持續(xù)迭代和發(fā)展提供了有力保障。

2、其次，MetaERP能夠更好地把握需求本質(zhì)，為華為的業(yè)務(wù)和管理提供全面支撐，并且具備貼合華為自身需求的功能實現(xiàn)能力。同時，MetaERP基于華為多年的Oracle EBS和多種系統(tǒng)應(yīng)用形成的合作生態(tài)，擁有較好的生態(tài)建設(shè)基礎(chǔ)。

3、MetaERP具備國際化能力，支持多幣種、多時區(qū)、多會計準(zhǔn)則等功能，華為還有熟悉各國業(yè)務(wù)和財稅等方面的業(yè)務(wù)和技術(shù)專家，使得在國際化能力方面有著顯著優(yōu)勢，這是國內(nèi)其他ERP軟件廠商所不具備的。

4、MetaERP具備智能化和數(shù)字化的特點，包括智能化的決策支持系統(tǒng)和數(shù)字化的自動化流程，能夠更好地提高企業(yè)的效率和管理水平。

5、MetaERP采用了分布式架構(gòu)和云原生技術(shù)，具備高可用性、可擴展性和安全性，適應(yīng)于復(fù)雜多變的業(yè)務(wù)需求。

6、華為的MetaERP系統(tǒng)沒有繼承歷史包袱，采用輕裝上陣的方式，從零開始構(gòu)建一套全新的ERP系統(tǒng)，全部都是基于云化和服務(wù)化的理念去打造的，因此具有較大的優(yōu)勢，是該行業(yè)的最佳實踐。

華為的MetaERP系統(tǒng)不僅僅是一種軟件產(chǎn)品，更代表了一種全新的經(jīng)營理念，也是一個具有戰(zhàn)略意義的業(yè)務(wù)，華為將其用于自己的業(yè)務(wù)中，等到這個系統(tǒng)成熟、用好了之后，再推出市場，對于國內(nèi)企業(yè)來說，這是一條非常好的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。

見證了華為自研MetaERP，相信不少企業(yè)躍躍欲試，想通過自研ERP實現(xiàn)數(shù)字化戰(zhàn)略目標(biāo)。然而，自研ERP這個方向，通常一般企業(yè)都沒有像華為這么好的條件。

華為之所以能自研ERP成功，除了擁有過硬的技術(shù)實力和長期的業(yè)務(wù)積累以外，其投入的研發(fā)費用也是一個很關(guān)鍵的因素。

根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示：華為僅在2022年的研發(fā)投入，就高達1615億人民幣，占其全年收入的25.1%。每年這么高的研發(fā)費用投入，想必國內(nèi)能與之相比的企業(yè)寥寥無幾了。

那么，沒有華為這種“鈔”能力，企業(yè)想要完成對ERP系統(tǒng)的自研難道只能是空想嗎？不一定。

近年來，隨著國家對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大力扶持，國內(nèi)出現(xiàn)了許多高生產(chǎn)力的開發(fā)工具，其中低代碼開發(fā)工具便是其中一種。低代碼開發(fā)工具能夠使得企業(yè)實現(xiàn)自主開發(fā)國產(chǎn)化ERP系統(tǒng)成為可能，這種方法也被稱為“可定制的ERP”，能夠支持企業(yè)根據(jù)自身業(yè)務(wù)需求，定制符合其需求的ERP系統(tǒng)。

與華為ERP擁有共同特征的織信企業(yè)級低代碼，在幫助企業(yè)在構(gòu)建ERP時擁有以下優(yōu)勢：

1、能夠覆蓋業(yè)務(wù)主體流程，提升數(shù)字化協(xié)調(diào)能力

華為原來的ERP系統(tǒng)在支撐整個業(yè)務(wù)的過程中，發(fā)現(xiàn)好多需求都不能滿足，尤其是處理訂單的能力特別差。因為華為整個BOM的結(jié)構(gòu)超級復(fù)雜，一般ERP都搞不定，因此，必須尋求更靈活、自動化的方式來構(gòu)建這種復(fù)雜業(yè)務(wù)功能。

而此類場景如果使用織信低代碼，則可以快速解決。舉例來說，某企業(yè)生產(chǎn)的一種復(fù)雜機器包含多個組件和子組件，并且它們之間存在復(fù)雜的依賴關(guān)系。在傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)中，處理這種BOM結(jié)構(gòu)的方式可能是手動維護Excel表格或使用專業(yè)的PLM系統(tǒng)，但這些方式都缺乏靈活性和自動化，容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)不一致的問題。

而織信低代碼平臺則為企業(yè)提供了一種快速構(gòu)建符合自身需求的BOM系統(tǒng)的能力。該BOM系統(tǒng)能夠全面協(xié)調(diào)和優(yōu)化物料的采購、庫存、生產(chǎn)和銷售等業(yè)務(wù)流程，提高生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理的效率。與傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)相比，織信低代碼平臺能夠有效解決其限制和不足，支持企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展。

2、能夠在深度業(yè)務(wù)上面提供支持

織信低代碼為企業(yè)提供了全新的ERP解決方案，通過使用織信低代碼構(gòu)建的ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以自動計算出最優(yōu)的生產(chǎn)排產(chǎn)計劃，從而實現(xiàn)生產(chǎn)線和人力資源的最大利用，確保訂單按時交付。

比如說，某工廠有一位員工名叫張三，他是一名生產(chǎn)線工人，負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品A的裝配工作。當(dāng)ERP系統(tǒng)接收到一個客戶訂單時，系統(tǒng)會根據(jù)訂單的交貨時間和優(yōu)先級，以及生產(chǎn)線的可用性和原材料庫存等信息，自動計算出生產(chǎn)排產(chǎn)計劃。系統(tǒng)會分配給張三在適當(dāng)?shù)臅r間和日期上進行產(chǎn)品A的裝配工作，并向他提供必要的生產(chǎn)計劃和工單信息。

此外，如果機器出現(xiàn)故障或原材料供應(yīng)延遲，ERP系統(tǒng)會自動調(diào)整生產(chǎn)排產(chǎn)計劃，并通知張三在新的時間和日期上進行工作，以確保訂單能夠按時交付。

3、咨詢+IT深入結(jié)合

絕大多數(shù)企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型初期，都會缺乏明確的數(shù)字化戰(zhàn)略計劃。為此，織信低代碼提供了“咨詢+IT”深度結(jié)合的交付服務(wù)，配備了專業(yè)的方案咨詢專家與IT開發(fā)人員深入到企業(yè)去做數(shù)字化咨詢+需求調(diào)研，并嚴(yán)格按照項目制模式進行運轉(zhuǎn)，從需求調(diào)研、模型搭建、流程設(shè)計、功能開發(fā)、需求驗收、系統(tǒng)試行、使用優(yōu)化、平臺培訓(xùn)、技術(shù)支持、版本升級等一系列實施流程，旨在幫助企業(yè)更清晰地實現(xiàn)數(shù)字化目標(biāo)。

織信核心團隊成員擁有豐富的大型企業(yè)數(shù)字化系統(tǒng)研發(fā)經(jīng)驗，曾參與平安、騰訊、華潤、微眾銀行等知名企業(yè)的信息化項目主導(dǎo)和研發(fā)工作，具備深厚的數(shù)字化戰(zhàn)略經(jīng)驗?，F(xiàn)已成功為吉利汽車、施耐德電氣、中國交建等上百家企業(yè)部署數(shù)字化系統(tǒng)，全面助力客戶成功轉(zhuǎn)型。并在不同的行業(yè)提出深度場景解決方案，致力于成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型首選方案。