眾所周知，TPR原料的加工成型，主要有注塑、擠出、吹塑等等等，其中，注塑是我們比較常見的一種方式。我們在TPR原料進行注塑加工的過程中，需要準(zhǔn)確的設(shè)置tpr塑料注塑溫度。這是因為設(shè)置合適的注塑溫度將直接決定成品的質(zhì)量以及性能的好壞，那么您知道TPR原料注塑溫度是多少嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　在一般情況下，TPR原料在各個區(qū)域溫度的設(shè)定范圍分別是：

　　料筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。

　　針對不同材料所提供的注塑溫度，可供大家參考：

　　1、TPR硬度0C~15A超軟材料，注塑溫度130~200℃;

　　2、TPR硬度20~110A單物料注塑材料，建議注塑溫度140~230℃;

　　3、TPR包膠PP，建議二次注塑溫度170~200℃;

　　4、TPR包膠ABS，PC，建議二次注塑溫度180~220℃;

　　5、TPR包膠PA，建議二次注塑溫度240~270℃;

　　6、TPR包膠PS(HIPS，GPPS)，建議二次注塑溫度160~190℃;

　　7、高強度高彈性TPR，建議注塑溫度210~250℃;

　　8、通用注塑TPR(基于SEBS)，建議注塑溫度180~200℃。

　　綜上所述，就是TPR原料注塑溫度。模具溫度主要針對不同的塑料流動性而定，簡單的理解就是克服流動性差的關(guān)鍵工藝，如PC料及PA+纖料的流動性較差，其在填充過程中的流動阻力較大，則需要較快的射膠速度來進行填充。在實際的過程中，我們應(yīng)從熱塑性彈性體TPR塑料方面去分析注塑溫度，不同配混體系的TPR原料，選取的參考注塑溫度也不同，具體需要根據(jù)TPR廠家所提供的牌號結(jié)合實際加工情況做調(diào)整確定。