各類軸承后綴代碼含義大全

1. 深溝球軸承

ZZ：鐵防塵蓋(同2Z)

VV:非接觸橡膠密封圈(同2RZ)

DDU:接觸橡膠密封圈(同2RS)

C3/C4:游隙

M P5:精度

KS:代表昆山產(chǎn)

2.調心球軸承

K:帶有圓錐孔(錐度1:12)

3.調心滾子軸承

A/C/CD:為鋼保持架

CA/CAM:E4:外圈上帶油槽(外徑側)帶油孔

S11:使用溫度200度以下

K/K30:帶有圓錐孔(錐度為1:12/1:30)

4.圓錐滾子軸承

C:中錐度

D:大錐度

5.圓柱滾子軸承

ET:尼龍保持架

M: 黃銅保持架

W:鋼保持架

C3:游隙

E:加強型

TP:外圈引導

PPS樹脂保持架,極限溫度240度

TB:滾子引導

PPS樹脂保持架

MR:滾動體引導銅合金保持架,極限溫度300度

KR:錐度為1/12的圓錐內孔

E44:外圈帶標準油槽,油孔

CC1:圓柱內孔用標準游隙

CC0:圓錐內孔用標準游隙

CCG:特殊徑向游隙

P4/P5:精度

6.角接觸球軸承

A 30°接觸角

B 40°接觸角

C 25°接觸角

DT 串聯(lián)配對安裝

DB 背對背配對安裝

DF 面對面配對安裝

E 載荷加強型設計

J 沖壓鋼保持架

M 組合式機削黃銅保持架，滾子引導

P 注塑玻璃纖維增強尼龍

6.6保持架，滾動體引導

P5 尺寸和旋轉精度符合

ISO公差等級

5 P6 尺寸和旋轉精度符合

ISO公差等級

6 TN 注塑尼龍

6.6保持架，滾動體引導

TYN:聚酰胺樹脂保持架

U/DU:萬能組合單列/2列

DB/DF/DT:組合背對背/面對面/并列

DBD/DFD/DTD:3列組合

DBB/DFF/DTT:4列組合

EL/L/M/H:預緊微/輕/中/重

P4/P5:精度

7.滾珠絲杠支撐用軸承

AC:接觸角60度

SU/DU:萬能組合單列/2列

DB/DF/DT:組合背對背/面對面/并列

DBD/DFD/DTD:3列組合

DBB/DFF/DTT:4列組合

C10/C9:標準預緊/輕預緊

PN7A/PN7B:標準精度/特殊管理精度(SU組合專用)相當于P4

8.推力角接觸球軸承

TYN:聚酰胺樹脂保持架

DB:背對背組合

EL/L:微/輕預緊

P4A:外徑尺寸差特殊,其它為P4

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NTN軸承后綴字母含義介紹

一、深溝球軸承

深溝球軸承前后綴眾多（超級多），總體來說，可以歸為型式、材料、密封、游隙與精度、特殊用途、潤滑脂五個方面。

1、型式。指的是外形結構，如FL（帶法蘭）、W（寬套圈）、R（前綴，英制）、BL（大型球）、SC（薄套圈）、XLS（超輕型）等、N（止動槽）、R（后綴，止動環(huán)）、K（錐孔）、S（球形外圈）、EC（膨脹補償型）、AC（防蠕變型）等。

2、材質。一是套圈及滾動體材質，如E（表面硬化鋼）、F（不銹鋼）、S（SNR 不銹鋼）、TMB/TAB（長壽命鋼）、5S（陶瓷球），二是保持架材質，如L1（機加工黃銅）、M（SNR軸承機加工黃銅）、F1（實心鋼）、JR（鉚接鋼）、T2/G15（增強聚酰胺玻璃纖維，G15是SNR型號）、T1（酚醛樹脂）、J（薄片）等。

3、密封。常見的如LLU、LLB、LLH、ZZ不再贅述，此外還有EE（SNR接觸式密封）、LLUA/LLBA/LLHA（150度中高溫密封）、LLUA1/LLBA1/LLHA1（200度）、LLUA2/LLBA2/LLHA2（250度超高溫）等。

4、游隙與精度。這一項比較常見，C3、P4什么的，不再贅述。

5、特殊用途。TS1/TS2/TS3/TSX（高溫用）、F600（350度超高溫）、HT200（200度高溫）、FT150（150度中高溫）、LT（-60度超低溫）、HV（70萬轉超高轉速）等。

6、潤滑脂。潤滑脂多種多樣，通常位于型號的最后，以杠“/”開始，如/3AS，代表殼牌，阿爾瓦尼亞潤滑脂S3，除潤滑脂產(chǎn)品代號外，還有潤滑脂加注量，如/L627QT，其中L627代表?？松梨贓M潤滑脂，QT代表潤滑脂加注量為50%。

二、角接觸球軸承

角接觸球軸承的后綴代號看起來“灰常復雜”，實則不然，角接觸球軸承的后綴代號是最有規(guī)律的，詳細如下：

1、應用領域。BST（滾珠絲杠用）、BNT（電機和車床用）、2LA-HSL（環(huán)保型）、HSE（高轉速）、HSB/HSF（超高轉速）、2LA-BNS（密封高轉速）、HTA（軸向載荷用）。

2、接觸角。如C（15度）、AD（25度）、B（40度），以及在一些特殊系列中的特殊接觸角，不再一一贅述。

3、加強代號。如U（NTN Ultage加強型）、G1（SNR 高承載能力）、V（SNR 高精度）、R（加強座圈）、ML（SNR 高轉速）、CH（SNR 陶瓷球）、2A-（特殊熱處理）、5S-（陶瓷球）等。

4、保持架及密封。這一類型與深溝球軸承基本相同，可以參考深溝球軸承相應的內容介紹。

5、配對方式。配對方式代號由三種基礎配對（DF-面對面、DB-背對背、DT串聯(lián)）組合發(fā)展而成，如DFT（三列，前面兩列是DF，后面兩列是DT）、DTBF（四列，列一和列二是DT，列二和列三是DB，列三和列四是DF）。

1. 預緊和精度。預緊和精度通常在一起，且位于型號的最后，NTN的預緊和精度代號如/GLP4、/GNP5等，很好理解，而SNR的預緊比較特殊，如J74、J84S、JX4D等，其中前兩位J7/J8代表預緊，后面的4/4S代表精度，D代表預潤滑。

(運轉世界大國龍騰 龍出東方 騰達天下 龍騰三類調心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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常見軸承后置代號含義大全_軸承型號后綴字母含義

軸承后置代號標于基本型號的后面。當具有多組后置代號時，應按軸承代號表中所列后綴字母的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。

后置代號 — 內部結構

A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 內部結構變化

例 : 角接觸球軸承7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角， B—40 °接觸角。

例：圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、21309 E 、 29412E—— 加強型設計，軸承負載能力提高。

VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承（滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承）。

例： NJ2312VH 。

后置代號 — 軸承外形尺寸及外部結構

DA—— 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例： 3306DA 。

DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例： ST017DZ 。

K—— 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 12 。例： 2308K 。

K30- 圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。

2LS—— 雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。

N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例： 6207N 。

NR—— 外圈上帶止動槽和止動環(huán)的軸承。例： 6207 NR 。

N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例： QJ315N2 。

S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例： 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不標注 S 。

X—— 外形尺寸符合國際標準的規(guī)定。例： 32036X

Z??—— 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不銹鋼制軸承（ W-N01.3541 ）。

ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。

后置代號 —— 密封與防塵

RSR—— 軸承一面帶密封圈。例： 6207 RSR

.2RSR—— 軸承兩面帶密封圈。例： 6207.2RSR.

ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例： 6207 ZR

.2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例： 6207.2ZR

ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例： 6207 ZRN 。

.2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例： 6207.2ZRN 。

后置代號 — 保持架及其材料

1 實體保持架。

A 或 B 置于保持架代號之后， A 表示保持架由外圈引導， B 表示保持架由內圈引導。

F—— 鋼制實體保持架，滾動體引導。

FA—— 鋼制實體保持架，外圈引導。

FAS—— 鋼制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

FB—— 鋼制實體保持架，內圈引導。

FBS—— 鋼制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。

FH—— 鋼制實體保持架，經(jīng)滲碳淬火。

H ， H1—— 滲碳淬火保持架。

FP—— 鋼制實體窗型保持架。

FPA—— 鋼制實體窗型保持架，外圈引導。

FPB—— 鋼制實體窗型保持架，內圈引導。

FV ， FV1—— 鋼制實體窗孔保持架，經(jīng)時效、調質處理。

L—— 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。

LA—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導。

LAS—— 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

LB—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導。

LBS—— 輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。

LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。

LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。

LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。

M ， M1—— 黃銅實體保持架。

MA—— 黃銅實體保持架，外圈引導。

MAS—— 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

MB—— 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。

MBS—— 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。

MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。

MPA—— 黃銅實體直兜也保持架，外圈引導。

MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。

T—— 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。

TA—— 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。

TB—— 酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。

THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。

TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。

TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。

TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。

TN—— 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數(shù)字表示不同的材料。

TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。

TV—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。

TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。

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TVP—— 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。

TVP2—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。

TVPB—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。

TVPB1—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。

沖壓保持架

J —— 鋼板沖壓保持架。

JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。

保持架變動

加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數(shù)字，表示保持架結構經(jīng)過變動。這些數(shù)字只用于過渡時期，例： NU1008M 1。

后置代號 — 無保持架軸承

V —— 滿裝滾動體軸承。例： NU 207V 。

VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例： 51120VT 。

后置代號 —— 公差等級（尺寸精度和旋轉精度）

P0—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 0 級，代號中省略，不表示。

P6—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 6 級。

P6X—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 6 級圓錐滾子軸承。

P5—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 5 級。

P4—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 4 級。

P2—— 公差等級符合國際標準 ISO 規(guī)定的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。

SP—— 尺寸精度相當于 5 級，旋轉精度相當于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。

UP—— 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。

HG—— 尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級，低于 2 級（主軸軸承）。

后置代號 — 游隙

C1—— 游隙符合標準規(guī)定的 1 組，小于 2 組。

C2—— 游隙符合標準規(guī)定的 2 組，小于 0 組。

C0—— 游隙符合標準規(guī)定的 0 組，代號中省略，不表示。

C3—— 游隙符合標準規(guī)定的 3 組，大于 0 組。

C4—— 游隙符合標準規(guī)定的 4 組，大于 3 組。

C5—— 游隙符合標準規(guī)定的 5 組，大于 4 組。

公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（ P0 級不表示）加上游隙組號（ 0 組不表示）組合表示。

例： P63=P6+C3 ，表示軸承公差等級 P6 級，徑向游隙 3 組。

P52=P5+C2 ，表示軸承公差等級 P5 級，徑向游隙 2組。

非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母 R （徑向游隙）或 A （軸向游隙）之后用μ m 數(shù)表示，數(shù)字之間要用小圓點隔開。

例： 6210.R10.20——6210 軸承，徑向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。

6212.A120.160——6212 軸承，軸向游隙 120μ m 至 160 μ m 。

后置代號 — 低噪聲的軸承

F3—— 低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑 d ＞ 60mm 以上的深溝球軸承。例： 6213.F3 。

G—— 低噪聲軸承。主要是指內徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例： 6207.G

后置代號 —— 熱處理

S0—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 150 ℃ 。

S1—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 200 ℃ 。

S2—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 250 ℃ 。

S3—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 300 ℃ 。

S4—— 軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達 350 ℃ 。

后置代號 — 特殊技術條件

F??—— 連續(xù)編號的制造技術條件。例： F80—— 軸承內、外徑公差及徑向游隙壓縮。

K??—— 連續(xù)編號的檢查技術條件。例 K5—— 軸承內、外徑公差壓縮。

.ZB—— 直徑大于 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例：NU 364.ZB 。

.ZB2—— 滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例： K18 × 26 × 20F .ZB2.

ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例： K20 × 25 × 40FZW 。

.700???—— 以 700000 開頭的連續(xù)編號的技術條件。

Z52JN.790144—— 軸承可用于高溫及低轉速，經(jīng)特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經(jīng)磷化處理，注油脂，使用溫度可超過 270 ℃ 。

KDA——Split inner ring/; 剖分式內圈

K——Tapered bore 錐型孔 1:12

K30——Tapered bore 錐型孔 1:30

N——circular in the outer ring for snap ring

S——Lubricating groove and bores in the outer ring

“S” 后綴在新 E1 系列中已經(jīng)全取消！外圈加油槽及油孔現(xiàn)已成為標準配置。

W03B——Stainless steel bearing

N2——two retaining troves for fixing the outer ring 兩條用于止動外圈的止動槽

后置代號 — 成對軸承和機床主軸軸承

符合 K 技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：

K1—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K2—— 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。

K3—— 兩套深溝球軸按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。

K4—— 兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。

K6—— 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K7—— 兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）。

K8—— 兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）

K9—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K10—— 內、外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（ O 型安裝）

K11—— 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（ X 型安裝）。

成對或成組配置的軸承，需要包裝在一起交貨，或者標明是屬于一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬于同一組的軸承時，安裝時應按照記號和定位線進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時，其游隙應接在K 技術條件之后按（ 7 ）項中第 1 條 2 ）標明。例如， 31314A.K11.A100.140 表示兩套 31314A 單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離隔圈，軸承裝配前軸向游隙在100 μ m 到 140 μm 之間，裝配后游隙為零。

通用配對型軸承

可任意（串聯(lián)，面對面或背靠背）配對安裝，后置代號為 UA 、 UO 和 UL 。

.UA—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有小的軸向游隙。

.UO—— 在軸承面對面或背靠背安裝時無游隙。

.UL—— 在軸承面對面或背靠背安裝時有輕度預過盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL

表示主軸用接觸角為 15o 的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級4 級，內徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈

后置代號 — 機床主軸軸承

KTPA.HG 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。

TPA.P2.K5.UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。

TPA.P2 UL 夾布交本兜孔實體保持架，外圈引導，精度等級 HG ，軸承外徑和內徑公差縮小，成對安裝的通體結構，軸承在面對面或背對背安裝有輕度予過盈。

C——coulact angle / 接觸角 15C 。

D——coulact angle / 接觸角 25C 。

P4S——toerance class P4S 。

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