橡膠接頭施工工藝與要求
橡膠接頭硫化工藝不當(dāng)時(shí)，可能引起折疊、流線(xiàn)分布不符合要求等。終鍛溫度偏低時(shí)，可能在鍛件內(nèi)引起帶狀組織。橡膠接頭在過(guò)程中由于有相變，能引起組織應(yīng)力。橡膠接頭當(dāng)含氫較高，且硫化后工藝不當(dāng)時(shí)，常易產(chǎn)生白。橡膠接頭加熱時(shí)，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時(shí)間，合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時(shí)間。

施工工藝：造成及控制適當(dāng)?shù)募訜釟夥?，使呈現(xiàn)中性或采用保護(hù)性氣體加熱，為此可采用特殊設(shè)計(jì)的加熱爐。橡膠接頭一般是由內(nèi)外橡膠層，復(fù)合型織物簾子布，也有里襯鋼絲提升環(huán)纏繞成形后，歷經(jīng)高溫高壓磨具硫化成球體后，與金屬材料法蘭盤(pán)或是平行面接頭向，變成了一個(gè)詳細(xì)的橡膠接頭軟連接。
橡膠接頭在剛開(kāi)始承受力如安裝水壓試驗(yàn)等后或長(zhǎng)期停用再次啟用前，應(yīng)將螺栓再次充壓扭緊再投入運(yùn)作橡膠接頭。當(dāng)管道介質(zhì)為酸，堿，油，高溫以及他材料時(shí)應(yīng)取用高過(guò)管道壓力一個(gè)擋位的橡膠接頭。需要時(shí)，在控制桿插入角撐板時(shí)安裝壓縮套筒。將螺母和金屬和/或彈性墊圈放在控制棒上。要擰緊到金屬與金屬接觸之間匹配法蘭；過(guò)緊可以導(dǎo)致變形的橡膠接頭密封珠和過(guò)早失效；定期重扭矩螺栓后系統(tǒng)啟動(dòng)。
要求：定期檢查橡膠接頭，確認(rèn)滿(mǎn)意安裝和操作并其周?chē)娜魏嗡樾?。定期重新擰緊螺栓。當(dāng)在橡膠接頭附近時(shí)，用橡皮布或其他保護(hù)裝置覆蓋以防止損傷。橡膠接頭硫化加工過(guò)程中，如果因?yàn)橐恍┡既灰蛩厥股a(chǎn)中斷， 應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時(shí)間很長(zhǎng)，則應(yīng)將橡膠接頭從爐內(nèi)取出或隨爐降溫；進(jìn)行冷變形時(shí)盡可能地減少中間硫化的次數(shù)及降低中間硫化的溫度，或者用回火代替高溫硫化。進(jìn)行中間硫化或回火時(shí)，加熱應(yīng)在保護(hù)介質(zhì)中進(jìn)行。