? ? ? ?丹尼爾承認:正如你可能已經(jīng)注意到的，我是PDCA(計劃-執(zhí)行-檢查-行動)的忠實粉絲?？矗@是一種非常強大的方法，無論在哪里應用，都能增加獲得最佳效果的機會。你們中的一些人已經(jīng)注意到了，但我想向所有人承認這一點。我們現(xiàn)在開始的培訓課程，“更新標準化工作形式和擴展”，實際上就是PDCA方法中應用于過程改進的“行動”部分。我也可以用“表演”這個標題，但我覺得不夠明確。

? ? ? ??在這個簡短的澄清之后，丹尼爾有一個重要的信息要傳遞。“有一個簡短的版本總比沒有好。所以，不要為了使它完美而把它留到明天，就像前面提到的執(zhí)行一樣。馬上去做!又快又臟!”然后丹尼爾走到房間中間，要求小組再次運行t恤包裝模擬，花必要的時間，更新他們的標準化工作表格。丹尼爾保存了他們以前的表格。在小組完成任務后，他要求小組將“之前”和“之后”的表格并排貼在一起，以便進行明顯的比較。像往常一樣，丹尼爾與小組互動，觀察和回答問題。工作完成了，他又回到房間中央。

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“現(xiàn)在是時候回顧你的結(jié)果了，”丹尼爾開始說?！霸谖覀冮_始評論結(jié)果之前，讓我先解決約翰今天早些時候提出的一個問題，那就是機器的速度是最大的問題。現(xiàn)在，約翰，根據(jù)你的工作結(jié)果，你還這么認為嗎?”約翰別無選擇，只能向標準化圖表上所描繪的事實真相低頭工作組合圖(圖7.1):“很明顯，機器時間不在循環(huán)時間的關鍵路徑上;這是毫無疑問的對整個過程的能力沒有影響?！蓖旭R斯插了進來并堅持每個人都需要根據(jù)自己的判斷來自玄葉的真實數(shù)據(jù)。*他還強調(diào)他的人民應該更多地關注所謂的零資本支出改善，他相信，在工廠里到處都能找到。他接著作了總結(jié)這正是他決定實施標準化的原因工作，其中包括這兩個原則:使用來自車間的真實數(shù)據(jù)，并專注于零資本支出的改善。丹尼爾認為沒有必要在這一點上發(fā)表更多評論。

他感謝約翰為大家提供了這個受教育的時刻。

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? ? ? ?Daniel要求小組成員對標準化工作文件前后的差異發(fā)表評論。一直保持沉默的人力資源經(jīng)理薩拉舉手評論道:“首先，我很驚訝這個過程可以得到如此大的改進。在Team 1上，它看起來很大[圖7.1]，更不用說Team 4了，它開始的循環(huán)時間是67秒，現(xiàn)在運行的時間接近17秒。這確實是一個巨大的進步。”史蒂夫，這個知道數(shù)據(jù)的家伙，證實:“應該是75%左右的改進?！鄙又f:“謝謝你，史蒂夫。我一如既往地相信你的數(shù)字?！比缓?，她重新聚焦于她之前的觀點?！巴ㄟ^在同一周期內(nèi)制作兩件t恤，我們能夠消除工人的等待時間。此外，我們已經(jīng)壓縮了工作站，正如您可以在標準化工作圖表中看到的那樣[圖7.2]。高度密集的區(qū)域使工人有身體扭曲的危險。為了防止操作人員傷害自己，我們在t恤揀選中增加了一個安全點(圖7.3)?！鄙丝跉?，接著說:“是的，我還有一件事想說。正如我們之前討論過的，我們都100%同意，如果根據(jù)合同，我們的供應商應該為我們提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，那么在折疊t恤之前進行質(zhì)量檢查就是一種浪費。這是我們應該在我們的工廠加強執(zhí)行的。”工廠的質(zhì)量經(jīng)理默許了，這給了莎拉一些鼓勵?！叭绻麄儾荒芴峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品，他們應該按照合同約定支付罰款?！盨arah以對Yamazumihyo圖表的評論結(jié)束了她的干預(圖7.4)。“Yamazumihyo前后的圖表顯示，可變性的減少并不令人印象深刻。然而，這三個目標周期時間(17秒)和節(jié)拍時間之間還剩幾秒(20秒)將足以吸收剩余的可變性。好吧,這是我想說的就是這些?！?/p>

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? ? ? 我想說的就是這些?！钡つ釥柛兄x莎拉，并對她實質(zhì)性的評論表示祝賀。John仍然對SWIP*從1增加到2如何幫助消除等待時間感到驚訝，他評論了這一點。“正如標準化工作后的組合圖所示，操作員不必再等待機器;操作員可以在機器運行時繼續(xù)進行增值任務[圖7.1]。我現(xiàn)在清楚地明白了為什么說SWIP是標準化工作的四個要素之一。這是非常明確的——當它改變時，其他一切都完全改變了?！钡つ釥栄a充說，提高SWIP是提高工人效率和有時提高機器利用率的常用方法。然后他問是否還有人想進一步評論。沉默了幾秒鐘后，丹尼爾重新聚焦了他的問題?！昂冒?，我記得我們寫完標準化工作文件后，你們中有人問我如何利用這些文件進行改進。好吧，既然你已經(jīng)體驗了它們的使用過程我想把這個問題再問你。你是怎么用的文件來培養(yǎng)你的改進想法?”第一反應是來自工業(yè)工程經(jīng)理史蒂夫:

? ? ? ?標準化工作組合表非常有趣。乍一看，很容易確定我稱之為循環(huán)時間的關鍵路徑。很明顯，某種改進是否會對周期時間產(chǎn)生影響。簡單來說，如果一個活動處于關鍵路徑上，那么它的改進將對周期時間產(chǎn)生影響;否則不會有任何影響。也很容易看到行走時間，等待時間，以及操作員和機器之間的任務組合。等待和走動是明顯的浪費，有必要消除。減少等待時間意味著更好地利用人力。更少的步行時間有時可以轉(zhuǎn)化為更好的人力利用或額外的等待時間。在任何情況下，它總是會導致改善人體工程學!這里的美妙之處在于，正如我們今天早些時候看到的，更好的人體工程學意味著更好的操作員表現(xiàn)。因此，在一天結(jié)束時，即使行走減少不是在所謂的循環(huán)時間的關鍵路徑上，減少它仍然是有意義的，因為它將減少操作員的疲勞并提高操作員的性能。

? ? ? ?下一個介入的人是埃里克。他選擇了標準化工作圖(圖7.2):它讓人們一眼就能清楚地了解步行時間和總體布局。箭頭之間的交叉次數(shù)顯示了運動的量。正如你之前告訴我們的，我們的目標是在盡可能緊湊的布局中使用盡可能少的交叉箭頭，接近c形。例如，在這里，我們從之前圖表中的一個交叉點，到之后圖表中的零點。Thomas隨后討論了山原孝如何成為觀察所有變異、特殊原因和共同原因的完美工具?！斑@表明首先要關注的是哪里。”他評論道:

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? ? ? ?關于這個圖表最重要的一點是，您可以看到您的過程相對于節(jié)拍時間是如何運行的。當工藝周期時間低于節(jié)拍時間時，圖表將告訴您它是否足夠低于吸收電流可變性。它確實有助于回答第一個問題，優(yōu)先級的高低在進行任何改進之前，對改進進行評估。當然，所有的改進是有價值的。但是，既然我們沒有無限的資源，我們必須不時地做出選擇。作為一個工廠經(jīng)理，這個工具很適合優(yōu)先排序。是的，它清楚地幫助識別哪個過程首先要專注!

? ? ? ?丹尼爾完全同意。丹尼爾最后提到了操作員的工作說明。“大家都知道，關鍵是方法是保守的。記住，這些點對于工作者成功執(zhí)行方法至關重要!因此，它們非常有用，特別是當您需要比較不同的運營商或記錄最佳實踐以進行傳播時?！钡つ釥栍脠D表(圖7.5)總結(jié)了這些要點。關于標準化工作表單更新的模塊就此結(jié)束。然后，Daniel轉(zhuǎn)到會議的另一部分，討論如何將改進擴展到工廠或其他地方的其他流程:

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? ? ? ?在實際情況中，到此階段的重點只有一臺或幾臺機器或工作站，以避免分散團隊的精力。在更新了標準化工作表單之后，就像在任何類似pdca的方法中一樣，您需要考慮將經(jīng)過驗證的改進擴展到其他類似過程的方法。顯然，您應該首先從您的工廠開始，然后確保這些改進也擴展到其他工廠。這個泛化步驟屬于零資本支出操作。聽著，這顯然就是我們要找的東西。想想看:解決方案得到了執(zhí)行和驗證;沒有風險!現(xiàn)在你唯一需要做的就是簡單地把它“復制粘貼”到其他地方，并從中獲益。順便說一下，請注意，跳過這一步相當于創(chuàng)建一個您自己的黑皮書，這正是標準化工作首先要努力消除的。記住我們今天早些時候說過的話。現(xiàn)在，在實踐中，你應該馬上做。如果不可能在同一天完成，那么就把它包括在我們之前提到的行動計劃中——確實，要確保有人負責，有開始和結(jié)束的日期?，F(xiàn)在是進入車間的時候了。在此之前，丹尼爾首先需要讓托馬斯根據(jù)他們的儀式總結(jié)學習的幾個關鍵點(圖7.6)。然后，他解釋說，在進入車間之前，他有一些東西要分享。這是他設計的一套工具，用于支持Tachinbo，使初學者更容易使用它。

? ? ? ? ?關于表演的關鍵信息

?有快捷的表格總比沒有好。

?更新的表格是團隊工作的第一個物化/獎勵——用它們來慶祝。

?標準化工作組合表顯示周期時間關鍵路徑(幫助定義優(yōu)先級)，等待時間，步行時間。

?標準化工作圖通過交叉點的數(shù)量顯示運動，并顯示布局緊湊性，步行。

?操作員作業(yè)指導書文件有助于確定傳播的最佳操作方法。

?Yamazumihyo圖表顯示可變性，以幫助確定優(yōu)先級。

?增加標準化在制品可以幫助減少人力或機器的利用率。

?減少步行(即使它對循環(huán)時間沒有影響)可以提高員工的表現(xiàn)。

?確保改進擴展到類似的過程(首先在同一工廠，然后在其他地方)。

重點學習標準化工作表格的更新和推廣。

對文檔進行快速而粗糙的更新總比沒有更新要好。所以，不要為了使它完美而把它留到明天。馬上去做!又快又臟!

跳過泛化步驟相當于創(chuàng)建自己的黑皮書，這正是標準化工作首先要努力消除的。