鍋爐布袋除塵器設(shè)備安裝

（1）為便于運輸，設(shè)備均按汽車發(fā)運條件進行解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆由用戶負責委托安裝單位涂刷）。需方收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否有損壞，對運輸過程造成損壞應及時修復。同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

（2）對傳動機構(gòu)、裝置進行專門檢查，開始試轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑油，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。

（3）安裝設(shè)備前應對基礎(chǔ)進行校對，合格后才能進入安裝工作。安裝工作應嚴格按圖紙要求進行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安裝妥當，支架、灰斗固定后再吊裝中箱件及上箱體、然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在和塵器安裝質(zhì)量全機檢查合格后，才能安裝，而且應在供方現(xiàn)場指導人員的指導下進行安裝，確保安裝質(zhì)量。

（4）安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進行試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

（5）按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進行整機試車。?

含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

鍋爐布袋除塵器配套設(shè)備，鍋爐布袋除塵器設(shè)備都需要現(xiàn)場勘查，之后制定設(shè)計方案的。這樣才能夠使得設(shè)備完全符合當下工況，達到更好的凈化效果。小型的鍋爐布袋除塵器是特別常見的，一般情況下廠里都可以直接給出設(shè)計方案。小型的鍋爐布袋除塵器設(shè)備可以稱作為單機除塵器設(shè)備。鍋爐布袋除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計一般包括以下部分。

1.鍋爐布袋除塵器由上箱體，中箱體和灰斗、卸料閥，支腿等組成，根據(jù)處理風量設(shè)計布袋除塵器的過濾面積，大型除塵器分室，小型除塵器不分室，過濾風速在0.8m/min以下?，可以滿足鍋爐除塵器排放要求。

2.箱體袋室結(jié)構(gòu)：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強度，同時折彎板外形剛毅，保證箱體符合耐壓要求，確保箱體外觀質(zhì)量，并持久耐用。中箱體設(shè)風槽，通過風槽隔板形成進風槽和出風槽，在風槽口部設(shè)有帶法蘭連接的進風口和出風口。在風槽內(nèi)部設(shè)置旁路，既節(jié)省空間又可減少材料。

3.凈氣室，上箱體用4?mm厚鋼板做花板，采用分室結(jié)構(gòu)，每室設(shè)一提升閥和噴吹管，提升閥放在風槽頂部上方，用于離線清灰;噴吹管由噴頭，脈沖閥接頭組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開閉，由控制器控制電磁鐵，實現(xiàn)脈沖閥開閉的自動控制;箱體上部設(shè)檢修門，檢修門設(shè)密封槽，在密封槽內(nèi)放密封膠防止漏氣，保證整體漏風率小于3%。檢修門用于檢查和更換布袋，所有入孔門周圍設(shè)橡膠密封條，設(shè)壓板均勻壓緊。

4.除塵器設(shè)有灰斗，灰斗下方設(shè)置有自動卸料功能星型卸料閥，卸料閥能有效防止漏風和水汽進入，當灰斗積灰達到一定量時，卸料閥周期性地把積灰瀉出。灰斗設(shè)有檢修門，方便檢修。

5.鍋爐除塵器配置自身保護功能，設(shè)有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置，一旦控制系統(tǒng)探測到煙氣溫度過高或者其他突發(fā)情況，PLC控制儀器就會氣動關(guān)閉除塵器進出風口碟閥并打開旁路碟閥，避免布袋受損，起到保護除塵器的作用。當煙氣溫度恢復正常后，進出風口碟閥會氣動打開,?旁路碟閥會氣動關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復運行。當煙氣溫度持續(xù)增高時，則需要風機停止工作，保護風機。等值班人員檢修正常后，從新啟動運行。另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設(shè)備維護人員安全，非常有必要設(shè)置旁路以應對在生產(chǎn)無法停止的情況下的突發(fā)故障，確保生產(chǎn)順利進行。

6.系統(tǒng)含脈沖噴吹控制，振打控制，溫度控制和空壓機控制等。采用性能穩(wěn)定的專用控制器，確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。

7.鍋爐除塵器根據(jù)當?shù)貧夂蚣板仩t煙塵的特點，除塵器系統(tǒng)設(shè)有保溫層，以保持煙塵溫度持續(xù)平穩(wěn)，避免因結(jié)露而導致糊袋等現(xiàn)象發(fā)生， 工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用，同時氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。

鍋爐專用除塵布袋，煙塵在引風機的作用下通過進煙道進入除塵器過濾系統(tǒng)，在濾袋的過濾下，凈氣通過排煙道飛入大氣，除塵布袋是鍋爐除塵器的重要配件，除塵袋又叫除塵布袋、除塵濾袋、除塵器布袋等，是布袋除塵器為核心的關(guān)鍵配件，懸掛在除塵器中負責過濾和剝離粉塵。由于除塵袋的更換費用是整臺除塵器后期維護的主要費用，所以好的除塵布袋，從面料這個源頭就下足功夫，并選用經(jīng)驗豐富的工人進行精細加工，達到過濾效果好、經(jīng)久耐用的使用效果，能為用戶節(jié)省可觀的一批后期維護費用。鍋爐專用除塵布袋采用氟美斯覆膜濾料，抗高溫氟美斯布袋是在玻纖針刺氈的基礎(chǔ)上添加P84纖維，呈三葉型截面，使氈層更加緊密，纖維之間的纏繞增強，從而形成很高的表面積系數(shù)，增大了捕塵機率，而且該纖維特殊的截面形態(tài)，使粉塵大多數(shù)被集中到濾料表面，較難滲透到濾料內(nèi)部堵塞空隙，降低運行阻力從而提高了過濾風速，高溫氟美斯布袋是抗高溫、耐腐蝕、耐酸堿、耐折耐磨復合型產(chǎn)品，廣泛應用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等行業(yè)。

氟美斯（FMS9808）耐強酸型針刺濾料系列。

克重：>800g/㎡

材質(zhì)：PPS、玻纖/玻纖基布

厚度：2.5-3.5mm

透氣量：10-20m3/m3·min

經(jīng)向拉力：>2000N/5×20㎝

緯向拉力：>2000N/5×20㎝

經(jīng)向伸長：<10%

緯向伸長：<10%

使用溫度：≤200℃、短時230℃

后處理：PTFE處理、軋光

氟美斯（FMS9809）耐強高溫針刺濾料系列。

克重：>800g/㎡

材質(zhì)：P84、玻纖、不銹鋼纖維/玻纖基布

厚度：2.2-3.2mm

透氣量：10-20m3/m3·min

經(jīng)向拉力：>2000N/5×20㎝

緯向拉力：>2000N/5×20㎝

經(jīng)向伸長：<10%

緯向伸長：<10%

使用溫度：≤300℃、短時400℃

后處理：PTFE處理、軋光

鍋爐除塵器安裝說明