?GH2036概述

?GH2036合金是一種以VC強(qiáng)化的沉淀硬化型鐵基高溫合金，其組織穩(wěn)定，在600～650°C具有良好的物理和力學(xué)性能，并且具有優(yōu)異的切削加工性能。該合金在高溫合金系列中，使用溫度較低，但在生產(chǎn)和應(yīng)用中廣泛使用。它主要用于工作溫度在600～650°C的航空渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤、承力環(huán)和緊固件，同時(shí)也可用于柴油機(jī)、汽輪機(jī)的增壓渦輪葉片和其他高溫部件。

?材料牌號：GH2036（GH36）。

相似牌號：9[1481,37X12H8T8MφB（俄羅斯）。

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GJB 2611—1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》、GJB 2612—1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》、GJB 3020·1997《航空用高溫合金環(huán)壞規(guī)范》、GJB 3165—1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》、GJB 3167· 1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》、GJB 3782--1999《航空用高溫合金鍛制圓餅規(guī)范》、GB/T 14992—1994《高溫合金牌號》。

?化學(xué)成分 見表。

注：GJB3165規(guī)定w(Cu)≤0.25%，GJB3782規(guī)定w(Cu)≥0.20%。

熱處理制度?

鍛制圓餅和環(huán)件毛坯標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1140℃或1130℃，保溫80min，水冷+650～670℃，保溫14～16h，然后升溫至770～780℃，保溫14～20h，空冷。 1.5.2 熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1140℃+5℃，d<45mm保持80min，d>45mm保持105min，流動(dòng)水冷卻+670℃，保溫12～14h，再升溫至770～800℃，保溫12～14h，空冷。 1.5.3 冷拉棒材標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1140℃+5℃，保溫80min，流動(dòng)水冷卻+670℃，保溫12～14h，再升溫至770～800℃，保溫10～12h，空冷。

?品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)?可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋棒材、冷拉棒材、熱鍛棒材、餅材、環(huán)件毛坯和冷拉絲材等。棒材、餅材和環(huán)坯不經(jīng)過熱處理交貨；冷拉棒材交貨時(shí)處于固溶狀態(tài)、固溶+酸洗或冷拉狀態(tài)；絲材交貨時(shí)處于冷拉狀態(tài)、固溶+酸洗或半硬狀態(tài)；冷鐓用冷拉絲材交貨時(shí)處于固溶+酸洗盤狀、固溶+酸洗直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)。

?熔煉與鑄造工藝?該合金采用電弧爐熔煉、電弧爐+電渣重熔和非真空感應(yīng)爐+電渣重熔等工藝。

應(yīng)用概況與特殊要求?合金廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的渦輪盤和緊固件等承力部件，并經(jīng)過長期的使用考驗(yàn)。然而，合金的膨脹系數(shù)較高，抗氧化和耐腐蝕性能相對較差，且在600～650℃時(shí)存在缺口敏感性。

?物理及化學(xué)性能?熱性能 ?熔化溫度范圍：熔化溫度為1365℃

?密度：p=7.85g/cm3。

?磁性能

?化學(xué)性能 抗氧化性能：在800℃和900℃的空氣介質(zhì)中，經(jīng)過100小時(shí)試驗(yàn)后，氧化速率分別為1.25g/(m2·h)和1.97g/(m2·h)。

?力學(xué)性能??技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能：鍛制圓餅、環(huán)件毛坯、冷拉棒材和冷拉絲材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表。

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組織結(jié)構(gòu)??相變溫度：VC和Cr?2C?相在1100～1120°C基本溶解，NbC于1200℃以上才開始溶解。VC在700～800°C析出最多，Cr?3C析出峰值在950°C。合金經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)熱處理后，在650°C的長期時(shí)效過程中，VC'和Cr?C?顆粒會長大，而NbC基本無變化。

?時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：鐵基變形高溫合金。

?合金組織結(jié)構(gòu)：在固溶狀態(tài)下，合金由奧氏體及少量的初生NbC和VC組成，時(shí)效后VC分布于基體中，Cr?3C沿初生碳化物周圍及晶界上呈鏈狀分布。

?工藝性能與要求??成形性能：合金經(jīng)鍛造開坯，裝爐溫度不高于700°C，加熱溫度1150°C±20°C，終鍛溫度大于900°C。鐓餅時(shí)裝爐溫度低于800°C，加熱溫度1150°C±10°C，終鍛溫度大于950°C。模鍛時(shí)不大于900°C裝爐，2.5小時(shí)升溫到1180～1190°C，保溫60分鐘，終鍛溫度不低于950°C。變形溫度與變形程度的關(guān)系見圖5-1和圖5-2。

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?焊接性能

?零件熱處理工藝：中等尺寸渦輪盤和承力環(huán)的熱處理制度為1140°C±10℃，保溫80分鐘，水冷+660°C±10℃，保溫16小時(shí)，然后升溫至770～800°C，保溫16小時(shí)，空冷（當(dāng)合金中w(C)≤0.36%時(shí)第二階段時(shí)效在770～780°C下進(jìn)行；w(C)>0.36%時(shí)第二階段時(shí)效則在790～800℃下進(jìn)行）。 5.4 大型渦輪盤和承力環(huán)的熱處理制度為1140℃±10℃（也可采用1130℃±10℃），保溫3小時(shí)，流動(dòng)水冷卻+650～670℃，保溫14～16小時(shí)，然后升溫至760～800℃，保溫16～20小時(shí)，空冷（時(shí)效第二階段的具體溫度根據(jù)熔煉工藝和化學(xué)成分在760～800℃內(nèi)確定）。

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