采石場破碎機(jī)除塵器安裝，采石場破碎機(jī)除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。破碎機(jī)除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。破碎機(jī)除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)采用了下沉式進(jìn)氣方式，避免二次粉塵溢揚(yáng)污染并采用重力分離原理，提升過濾效果*式濾材集塵機(jī)過濾面積大，氣布比值小，大大節(jié)省設(shè)計占地面積集塵機(jī)規(guī)格化及模組化設(shè)計。

由于破碎機(jī)工作時沖擊、擠壓、摩擦等機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升，但變化不會太大，可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。采用高壓空氣脈沖逆洗設(shè)計，濾材清潔效果好且延長濾材使用壽命的脈沖布袋除塵器，其運(yùn)轉(zhuǎn)壓損阻力小，可減少排風(fēng)機(jī)功率。

防塵罩是確保破碎機(jī)除塵器處于良好狀態(tài)的關(guān)鍵配件。用戶應(yīng)根據(jù)加工零件的外部尺寸、灰塵的性質(zhì)和溫度以及防塵罩靠近、密封和方便的設(shè)計原則，制作理想的防塵罩。

采石場破碎機(jī)除塵器的優(yōu)勢：

1、清灰裝置噴吹采用管式噴吹。

2、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少，低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

3、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

4、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

采石場破碎機(jī)除塵器在選型中需要注意的問題：

1、要考慮環(huán)保局要求治理的范圍，就是塵點有多少，各塵點的距離。

2、設(shè)備的出料口皮帶寬度，需治理的現(xiàn)有設(shè)備有幾臺，進(jìn)料口考慮不考慮風(fēng)量。

3、振動篩篩面規(guī)格，幾層篩，下料口皮帶寬度（面的長*寬是多少）。

4、振動篩和破碎機(jī)的距離，可以擺放除塵器的位置到塵源的距離。

5、罩口風(fēng)速一般設(shè)計為1.5-2m，管道風(fēng)速18m-20米。

6、除塵器的過濾風(fēng)速設(shè)計為不超1m/min，這樣能的保證除塵器出口濃度排放不超30mg，如排放要求高，那除塵器內(nèi)部過濾風(fēng)速要降低。

7、現(xiàn)場位置的考慮，設(shè)備的占地尺寸，根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計布袋除塵器的外形尺寸。

采石場除塵設(shè)備吸塵罩的設(shè)計：

(1)采石廠除塵器局部密閉罩局部密閉罩只將揚(yáng)塵點進(jìn)行密閉，工藝設(shè)備露在外面。其特點是容積比較小，占地面與消耗材料少，操作與檢修方便。缺點是不宜用于進(jìn)料攜塵氣流速度大或陣發(fā)性塵源的情況。適用于產(chǎn)塵點固定、產(chǎn)塵氣流速度較小、連續(xù)產(chǎn)塵且瞬時增壓不大的地點，如膠帶機(jī)受料點、磨機(jī)的受料口等。

(2)除塵器整體密閉罩整體密閉罩是將揚(yáng)塵點及產(chǎn)塵設(shè)備的大部分或密閉起來，只把設(shè)備傳動部分留在罩外。其特點是容積大，密閉性好。罩體本身基本上成為獨立的整體，容易做到嚴(yán)密。通過罩上的觀察孔可對設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備傳動部分的維修可在罩外進(jìn)行。這種密閉方式適用于具有振動的設(shè)備或攜塵氣流速度較大、陣發(fā)性散塵以及產(chǎn)塵的設(shè)備，如振動篩等。

(3)采石場脈沖除塵器大容積密閉罩大容積密閉罩是將粉塵點和產(chǎn)塵設(shè)備密閉起來，其特點是罩內(nèi)容積大，可以緩沖含塵氣流，并利用罩內(nèi)循環(huán)氣流消除或減少局部正壓。通過罩上的觀察孔能檢查設(shè)備的運(yùn)行，維修設(shè)備可在罩內(nèi)進(jìn)行，該罩適用于多點揚(yáng)塵、陣發(fā)性揚(yáng)塵、攜塵氣流速度較大的設(shè)備或地點，以及檢修頻繁而采用整體密閉罩又不方便的設(shè)備。