目前，跑冒滴漏現(xiàn)象在各個(gè)行業(yè)中十分常見，應(yīng)用復(fù)合材料進(jìn)行設(shè)備保護(hù)及治理已經(jīng)是一種成熟的應(yīng)用手段，特別是在易燃易爆場(chǎng)合下的設(shè)備維修及不停車帶壓堵漏方面均顯示其獨(dú)有的優(yōu)越性，尤其針對(duì)設(shè)備損壞部位進(jìn)行及時(shí)預(yù)防治理，能夠有效避免進(jìn)一步擴(kuò)大損壞，不僅可以停車堵漏、密封，而且可以在不影響生產(chǎn)進(jìn)行的前提下在線待機(jī)治理滲漏部位，達(dá)到重新密封的目的，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

煤氣柜滲漏現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)

企業(yè)10萬m3煤氣柜滲漏比較嚴(yán)重，據(jù)統(tǒng)計(jì)，煤氣柜共有32基柱，其中有18個(gè)基柱出現(xiàn)滲漏，從上到下全是油漬，基柱和外圍側(cè)板以鉚接和焊接的形式固定，鉚接的地方滲漏比較嚴(yán)重，鉚接端頭以前做過焊接處理過，效果不是很好。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，漏點(diǎn)大概在2000個(gè)左右。

采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料進(jìn)行防腐堵漏保護(hù)，其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會(huì)收縮。特別是材料具有良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，可以為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)涂層。

鋼鐵行業(yè)減速機(jī)滲漏預(yù)防治理

軋機(jī)減速機(jī)出現(xiàn)滲漏，滲漏位置位于結(jié)合處。因結(jié)合處上下表面均存在大量油污，判斷減速機(jī)上端油管處同樣存在滲漏問題，對(duì)滲漏位置進(jìn)行表面處理后，采用福世藍(lán)25551高分子復(fù)合材料快速固化劑配合福世藍(lán)3223橡膠材料進(jìn)行修復(fù)。與傳統(tǒng)拆卸減速機(jī)涂抹密封膠的老辦法相比，操作簡(jiǎn)便，耗時(shí)短，為企業(yè)節(jié)約大量維修成本。

煤氣管道滲漏預(yù)防治理

企業(yè)煤氣管道滲漏點(diǎn)需要修復(fù)，該煤氣管道為企業(yè)煤氣主管道，使用壽命為10年，管道出現(xiàn)大量的腐蝕，管壁較薄，無法采用傳統(tǒng)的焊接方式進(jìn)行治理。于是應(yīng)用高分子復(fù)合材料僅用時(shí)3小時(shí)，成功完成治理煤氣管道漏點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)治理無需停機(jī)停產(chǎn)，冷治理技術(shù)，施工安全。