一文看懂“軸承游隙”與電機(jī)性能的關(guān)系

軸承游隙又稱為軸承間隙。所謂軸承游隙，即指軸承在未安裝于軸或軸承箱時(shí)，將其內(nèi)圈或外圈的一方固定，然后使軸承游隙未被固定的一方做徑向或軸向移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量。

軸承游隙是電機(jī)軸承使用中的重要參數(shù)。工作游隙太小會(huì)引起發(fā)熱甚至高溫抱死，工作游隙太大會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，減少軸承使用壽命。而電機(jī)軸承溫度高和軸承雜音 是電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常遇到的問題，除軸承本身的因素外，電機(jī)與軸承相關(guān)的其他零部件加工質(zhì)量、裝配過程、零部件配合關(guān)系等都會(huì)不同程度地影響最終的裝配效果。

軸承的無游隙運(yùn)轉(zhuǎn)是裝配過程努力實(shí)現(xiàn)的一種理想狀態(tài)，有的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于大規(guī)格電機(jī)會(huì)采用實(shí)配的方式達(dá)到調(diào)節(jié)軸承工作游隙的目的，但考慮到專配零件的公差帶因素，通過實(shí)配方式實(shí)現(xiàn)軸承游隙的良好狀態(tài)成本較高。若采用軸向作用的彈簧元件來調(diào)節(jié)軸承，也能達(dá)到無游隙運(yùn)轉(zhuǎn)，彈簧元件 一般安置在軸承蓋與軸向游動(dòng)軸承外圈之間。

在電動(dòng)機(jī)的工況要求下，電動(dòng)機(jī)軸承除承受徑向載荷外，還能承受一定的雙向軸向力。

小型電機(jī)兩端軸承采用球軸承，必須考慮游動(dòng)的問題。中型電機(jī)在負(fù)載端采用圓柱滾子軸承，非負(fù)載端采用球軸承。深溝球軸承一般作為定位端軸承，不具備軸向游動(dòng)的能力。圓柱滾子軸承多用于負(fù)載端，承受大的徑向載荷，而且具有軸向游動(dòng)的特點(diǎn)。

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軸承潤滑不當(dāng)是電機(jī)的常發(fā)故障？

軸承故障是電機(jī)的常發(fā)故障，而電機(jī)軸承故障40%由潤滑脂不良導(dǎo)致，選擇優(yōu)良的潤滑脂可以將軸承的壽命提高2-5倍。70%的滾動(dòng)軸承采用脂潤滑，正確選擇潤滑脂會(huì)大大降低電機(jī)軸承故障。

（1）工作溫度超過潤滑脂允許工作溫度后，溫度每上升10度，潤滑脂壽命會(huì)減半；當(dāng)潤滑脂基礎(chǔ)油損失50-60%后，潤滑脂的潤滑能力基本喪失。所以對(duì)于電機(jī)運(yùn)行溫度高的情況，必須選擇抗氧化性好、熱蒸發(fā)損失小、滴點(diǎn)高的優(yōu)質(zhì)潤滑脂。

（2）潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的1/3到1/2為宜。若加脂過多，軸承在工作時(shí)會(huì)過熱。會(huì)使脂變質(zhì)惡化或軟化。高速時(shí)僅填充至1/3或更少。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時(shí)，為防止外部異物進(jìn)入軸承內(nèi)，可以填滿殼體空間。

（3）潤滑脂更換周期。一次風(fēng)機(jī)電機(jī)、循環(huán)水泵電機(jī)1500工作小時(shí)更換潤滑脂一次。送風(fēng)機(jī)電機(jī)、磨煤機(jī)電機(jī)2000工作小時(shí)更換潤滑脂一次。設(shè)備工作在多灰塵和潮濕環(huán)境中時(shí)，應(yīng)經(jīng)常更換潤滑脂。

根據(jù)運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)以及電機(jī)軸承室結(jié)構(gòu)，明確電機(jī)潤滑脂更換周期如下：不帶加油孔的普通電機(jī)，原則上隨設(shè)備的檢修周期進(jìn)行潤滑脂更換或根據(jù)電機(jī)運(yùn)行狀況決定。

具有加油孔的電機(jī)可在運(yùn)行中補(bǔ)充潤滑脂，根據(jù)銘牌規(guī)定加油。新脂貫穿軸承內(nèi)部并籍以排出舊脂的電機(jī)，在更換潤滑脂時(shí)必須將舊脂從排油口中全部排出。在更換潤滑脂過程中應(yīng)注意保持潤滑脂的清潔。

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軸承何時(shí)換油更合適？

可能大家都知道，在使用軸承中潤滑脂是非常重要的。那就會(huì)有人問，是不是可以無限度的使用潤滑脂來對(duì)軸承進(jìn)行潤滑呢？應(yīng)該什么時(shí)候該換油又應(yīng)該換多少油呢？其實(shí)這些問題是軸承維護(hù)技術(shù)的復(fù)雜的問題。

對(duì)于是否可以無限度的使用潤滑脂的問題，肯定的回答是不可以的。因?yàn)檫^多的使用潤滑脂，是對(duì)軸承有很多危害。

潤滑脂對(duì)軸承具有很好作用，它的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤滑性都好，能夠提高高溫抗氧化性，延緩老化，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚，提高機(jī)械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。

可是若潤滑脂填充量愈多，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60％以后，磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是由于開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出，而且密封式軸承中的潤滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。

隨著潤滑脂填充量的增加，軸承溫升直線提高，同樣的填充量，密封式軸承的溫升又高于開放式軸承。一般認(rèn)為，密封式滾動(dòng)軸承的潤滑脂填充量，最多不得超過內(nèi)部空間的50％左右。

一般說來，軸承的潤滑計(jì)劃是根據(jù)時(shí)間定的。設(shè)備供應(yīng)商通常根據(jù)操作時(shí)間來制定潤滑計(jì)劃。并且，設(shè)備供應(yīng)商在他們的維修計(jì)劃過程中經(jīng)常對(duì)潤滑油的量加入指導(dǎo)。對(duì)于工作人員來說，短期更換潤滑油是非常常見的事情，而往往添加的潤滑脂偏多。

對(duì)于潤滑軸承，有一個(gè)固定的預(yù)防概念，那就是在軸承不因干燥和崩潰而停止運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下保持設(shè)備的合理運(yùn)行。但是，我們又要做到必須保持潤滑饑渴和大量過度潤滑之間的平衡。如果換油太少，軸承就會(huì)提前報(bào)廢；如果換油過多，軸承就會(huì)陷入困境或長期危害動(dòng)力線圈和卷線。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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循環(huán)水泵軸承的拆卸與組裝

電廠會(huì)經(jīng)常用到循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的軸承是主要配件之一，軸承磨損損壞后需要進(jìn)行更換。

一、循環(huán)水泵軸承的拆卸

（1）聯(lián)軸器保護(hù)罩拆卸，測量聯(lián)軸器間的間距和軸向圓的跳動(dòng)，軸向竄動(dòng)量測量，做好記錄工作。

（2）泵體進(jìn)出口法蘭螺栓拆卸，水管與壓力表管線拆除。

（3）聯(lián)軸器連接螺栓和泵體地腳螺栓拆卸。

（4）用工具把泵側(cè)的半聯(lián)軸器拉下，電機(jī)旁邊的半聯(lián)軸器保持不動(dòng)。

（5）把泵殼和泵蓋的螺栓拆卸，移出泵殼后，測量泵殼和泵蓋間的密封墊厚度，進(jìn)行記錄工作。

（6）葉輪鎖母拆卸，拆卸方向應(yīng)該和循環(huán)水泵的旋轉(zhuǎn)方向相反。

（7）使用小撬棍把葉輪撬出，平鍵取出。

（8）軸承箱驅(qū)動(dòng)端蓋拆卸。

（9）用銅棒敲擊泵軸，把泵軸和軸承一起取下。

二、循環(huán)水泵軸承的組裝

（1）把軸承溫度加熱到120攝氏度之間時(shí)裝在軸頸處，安裝時(shí)用銅棒輕輕敲打軸承內(nèi)圈，安裝完成后，軸承和軸頸處的間隙用塞尺檢查，檢測沒有間隙即可。

（2）軸承端蓋和軸承的間隙用壓鉛絲法測量，用銅墊調(diào)整軸向間隙在0.1毫米~0.15毫米之間，把軸承端蓋裝好。

（3）把葉輪安裝在軸上，先把鍵安好后再裝上葉輪。

（4）把端蓋裝好。

（5）把循環(huán)水泵安裝在泵撬上進(jìn)行對(duì)中。用工具檢查聯(lián)軸器間隙，對(duì)中時(shí)墊片每組不能高于4塊。

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